天津移山公司以元月生产经营目标为抓手，常态化以降成本、补短板、挖潜能为目标，深入开展技术攻关、小改小革活动，为公司生产经营提供强有力的保障。

着眼小处，转换方式见成效。天津移山公司机加车间针对数控大滚齿机液压故障无法正常加工180机型推土机部件的问题，为确保下一道工序正常生产，车间党员技术骨干同职工第一时间扛起责任积极与生产部、工艺部沟通寻找解决办法，将加工任务转到小滚齿机进行尝试，该机型轮毂需仿形加工，加工难度大、且零件高度超出小滚床加工行程无法进行加工，经过大家群策群力将改变原有逆铣的加工方式，采用顺铣的方式进行尝试，并对小滚齿机挂轮箱、差速箱、走刀箱、工作台、尾座进行反复调试，对机床参数也进行调试成功后，将加工件迅速改在小滚齿机进行加工，在车间主任及职工的共同努力下，大家连续奋战2天顺利完成24件180机型推土机主要8种类型配件的加工任务并按期交付，节省外委加工费7000余元。

降本增效的“金点子”不仅体现了员工们的智慧，也展现了员工们超前的成本意识，降本增效、小改小革早已在每位员工心中扎下了根，他们身体力行，为企业的发展贡献自己的力量，确保公司在提质增效上见真章，在精细化提升上见成效，为助力生产任务完成提供了重要的支撑和保障。