天津移山公司为全力打好2023年生产攻坚战，继续锚定年初确定的各项指标不放松，拉开决战序幕，吹响战斗号角，迅速转入“冲刺阶段”，拿出决战精神状态，全力以赴冲刺全年各项任务目标。

系统谋划，协同作战抢进度。在接到产品订单后，公司以项目组为依托，联合生产、采购、技术、质量等部门快速成立专项攻坚小组，形成现场突击队，充分调动供应采购、生产制造、技术保障等多方力量，启动了党员攻坚竞赛行动，针对产品制造流程复杂等问题，生产部结合产品制造周期和物料情况，与销售、技术部门充分沟通，按照“一单一计划”的生产组织模式，优化生产计划管理，将主机订单分为“12+18”两个批次编制产品计划保供方案，将生产过程各环节按照模块明确划分，确保产品从物料组织、加工制造、整机组装、产品试验及入库等各环节按期完工。各生产车间多效联动，将每台产品看作一张“订单”，各环节看作“工序”，实时动态获取每台主机产品的情况，并根据期量计算出各环节预计时间，实现全过程动态管控，用各自业务单元的分解计划的落实保障整体计划的按期完成。

突破瓶颈，齐心协力保订单。总装车间针对在生产过程中遇到的堵点、难点问题，实施关键瓶颈工序“挂图作战”，提前梳理出瓶颈零件，制定进度管控表，加强对于车架、台车架、发动机、操纵总成等零部件库存情况的整体管控，制订应对突发情况的应急预案，有效提升了生产均衡和稳定性，实现整体生产周期缩短。同时，车间结合“质量效益提升年”管理方案，联合技术部门针对本次订单产品开展家族化调整及零件加工路线优化，完善了部分产品的标准工艺流程，完成17项主要零件的工艺优化管理，促进该批次产品的质量提升。

攻坚克难，联合攻坚保交付。为确保订单的整体交付，满足用户的需求，公司坚持“市场为王”的经营理念，针对整机外观，驾驶室仪表及操纵部件等重要部位开展联合攻坚，快速组织生产、技术、质量等人员召开产品现场评审会，实行挂牌督战，质量部检验人员穿梭在装配现场，针对每一个关键部位逐一进行调试检测，技术、生产人员通力合作充分发挥各自的最大效能，在各部门的共同努力和联合保障下，按期完成了驾驶室等外观部件的整体改进，确保了产品的一致性，为后续产品如期下线赢得足够时间，保证产品按期交付。

天津移山工程机械有限公司在冲刺全年目标任务之际，广大干部员工将拧成一股绳，坚定信心，苦干实干，合力攻坚，为完成公司全年生产经营任务做好保障支撑，以实实在在的行动和举措为推进公司高质量发展注入“硬核”力量。