“产品质量是一个企业生存和发展的命脉，实现质量的整体提升，依靠的是先进的质量管理体系。”雷鸣科化技术质检部负责人说。近年来，雷鸣科化坚持把质量就是效益的理念贯穿于生产全过程，全方位完善质量管理体系，切实提高产品“含金量”。

为提升职工质量意识，公司每月召开安全技术分析会，及时跟踪改进客户反馈的产品质量相关建议，每年开展两大车间全员工艺技术培训4期，质量宣讲8场次，并组织技术人员定期对车间生产工艺进行现场指导；同时，加强质检放炮员、原材料检验员及现场检验员的规范管理，每日对检验结果进行动态监控，定期校验复检，真正做到“管生产必管质量、管技术必管质量”。

“厂家送来的多孔硝铵，要经过密度、吸油率和爆速的检测，各项指标都达标后，我们才会使用。”公司技术中心质检员介绍。为实现精细化质量管理，公司严把质量检验关，对采购的重点原材料进行多样化检测、多频率抽查，保证原材料质量情况实时掌握，并定期根据工艺及生产变化调整，修订完善质量检验规程，通过对每道工序进行自检、互检、专检等“三检大关”，确保产品质量零失误。

为进一步提高产品质量，公司对所有质量管理措施进行了梳理、修订、整合，编制了《质量管理奖惩实施办法》等质量管控方案。一方面，定期开展QC、三创一提、对标管理等活动，鼓励职工积极提出技术改进方案，应用于提高产品质量，每半年评选出“质量之星”3-5名，给予高额市场化奖励；另一方面，高悬质量问责利剑，对生产过程中存在违反工艺规程，或出现错检、漏检等现象的，直接认定为质量“事故”，采取通报批评、罚款等处罚。近年来，陆续有职工产出技改成果，研制出高段别延期体、改良基础雷管自动卡腰系统等，进一步提高产品精度、降低故障率，为提高产品质量夯实技术基础。