4月以来，遂宁作业区按照《油气企业设备管理检查评估细则（2023版）》、分公司《设备管理检查与考核评比实施细则》等内容扎实开展“四个评估”，查找管理缺陷，督促设备管理责任落实，助力设备管理水平提升。

制度规程评估。作业区结合生产现场实际情况，梳理设备管理体制架构，根据人员变动情况及时调整各类设备管理人员，确保管理职责得到落实，达到设备管理全覆盖。按设备类型分类收集国家、行业、公司相关管理规章制度，健全作业区设备管理体系，确保对作业区设备管理起到有效指导和规范作用。严格执行设备年度工作计划，坚持月度地面集输生产动态分析会制度，定期分析、总结设备管理存在问题。建立健全设备操作规程编制、修订管理流程，确保设备操作规程覆盖率达到100%。

基础工作评估。立足现场设备运维过程管控，排查操作规程与参数控制要求执行情况，检查设备检维修工作质量和对承包商队伍的监管履职，进一步梳理设备装置危害因素辨识、风险消减和隐患项目排查治理成效。持续利用在线状态监测及远程故障诊断系统实时对增压机运行参数进行监测、分析，及时进行预防性维护。全面清理作业区ABC类设备，进一步完善设备综合管理系统、ERP系统、HSE系统设备基础信息以及与现场设备的相符性，确保设备数据库齐全、完整、准确。

人员素质评估。利用教之初平台开展走岗测评答题，每日公布成绩，针对部分员工进行强化补习，利用测评优秀员工一对一开展帮扶。督促员工学习掌握设备“四懂三会”知识，对设备管理人员及操作人员进行设备知识现场考核，促使各级人员业务素质和能力能够满足岗位需求。对特种作业管理和操作人员持证情况予以落实，确保设备各类人员做到持证上岗。对2023年设备培训需求分析及培训计划实施情况进行清查及效果分析，进一步提高培训质量、提升员工的设备管理和操作水平。

设备状态评估。按照检查细则现场管理单机检查评分表以及分公司《设备现场管理分类检查表》标准，以强化风险管控为核心，以提升设备经济效益为目标，抽查20台主要生产设备，根据检查出的问题制定整改措施，确保问题闭环。开展设备故障隐患消除，做到检修及时、维护到位、运行平稳可靠。硬件方面做到设备外观干净整洁、安全标识齐全、介质流向清晰、安全附件有效；软件方面做到基础资料完整、检验检测及时、使用操作规范、维护保养到位、风险防控落实，推动设备管理水平进一步提升。

下一步，作业区将认真贯彻执行设备管理的相关规定，尽快补齐短板和不足，深入开展设备领域安全生产集中整治，探索设备完整性管理体系建设，建立健全设备管理长效机制，进一步推动设备管理精细化、智能化、标准化，为公司高质量发展提供坚强设备支撑和保障。