晋能控股沁秀公司以深化精益化管理为抓手，优管理、稳产销、挖潜力，坚决落实好降本增效、提质增效等管控措施，让降本、降耗、提效融入各岗位中去，全力以赴推动公司经营工作引向深入。

精细管理，优化管控“找痛点”

“经营工作也会有难点、有痛点、有堵点，要解决好问题，我们必须善于点穴位......”沁秀公司相关负责人在经营工作例会上，给各单位提出更多的思路和引导。

只有找准问题，才能解决问题。为了进一步做好经营工作，沁秀公司持续加强经营工作运行分析。针对每月指标完成情况、资金、融资、税务、核算、资产等重点工作进行全方位的分析，全面梳理当前经营管理中的薄弱环节，分析成本偏高的原因，认真开展对标工作，学习先进单位成本管控做法和经验，力争通过建立标杆，实现成本对标、达标“常态化”，努力走好低成本内涵式发展之路。

同时，开展多种形式的经营分析会，将经营分析会场搬到子分公司、搬到队组，第一时间掌握经营管理中的难点、堵点，及时研究解决，确保管控方向“不跑偏”。

此外，该公司严格落实《预算及成本考核管理办法》，进一步规范预算指标考核、督导检查、经营分析等管控程序，确保预算指标刚性考核、刚性兑现；加强考核通报力度，对于预算指标完成不力、重点工作推诿拖延的单位，除绩效、工资上的考核外，还要在专业会议上通报批评、主要领导做分析，要让不作为、懒作为的单位、个人，不光丢“银子”还要掉“面子”。

科学组织，抓好效益“增长点”

沁秀公司持续优化抽掘采衔接，合理安排检修、准备等辅助作业时间，逐步提升瓦斯抽采和煤炭采掘效率。公司生产技术部、通风管理部等业务部室，加强技术指导服务，严格落实监管责任，确保企业稳产高效。坚持向煤质要效益，狠抓煤质管理。坪上煤业针对煤流含矸含水、粘筛板,影响小块质量等问题，及时调整煤质管理措施：一是降低手选皮带运行速度，加强人工捡矸；二是及时优化系统，利用停机时间，立即组织清理筛板，保证限下，最大化保证了小块质量。在此基础上，进一步根据市场需求优化品种结构，通过对各煤仓仓位进行合理控制，减少块率损耗，全力确保全年煤质增收指标顺利完成。

深挖内潜，堵住成本“出血点”

精细管理、降本增效是一项系统工程，沁秀公司既抓增效的“加法”，又抓降成本的“减法”，严堵经营工作的“出血点”。

沁秀公司充分发挥好集中库房的作用，对队组的库房进行整合，将一线队组库房大部分物资和二线队组库房部分通用物资统一整合为一个集约化的集中库房，不仅彻底解决了队组材料码放混乱、重复领取材料等弊端，而且将物资共享使用盘活了积压物资。严格审核各单位非生产性成本支出，标持续加强材料采购管理。从优化物资采供机制、开展集中采购、推广物资采购 ERP 平台上线运行等方面入手，认真落实采购管控相关措施，推动采购金额降下来，物资质量有保证。

此外，沁秀公司进一步加强材料配件回收复用、修旧利废管理，严格执行相关办法，统一单据，统一台账，规范材料移交手续，对各类材料的现场使用、回收等环节进行跟踪监督，提高材料的复用率，杜绝材料浪费，吃干榨尽，物尽其用。并加大考核力度，对故意损坏、不进行回收复用等浪费现象，按照“损一赔一”的标准，进行严格考核，确保全年材料配件回收复用、修旧利废指标完成，推动公司走好低成本高质量内涵式发展之路。