西南油气田公司川中油气矿轻烃厂三台轻烃装置年度适应性检修展开在即，油气矿瞄准组织优化、物资设备、人员管控三项关键点，抓好检修先期准备工作，为全面落实检修安全质量管控、顺利推进检修各项作业稳步进行打好“提前量”。

瞄准组织优化，提前对接方案。油气矿组织专业技术人员，针对三台轻烃回收装置生产特点召开检修项目专题讨论会，细化出工艺设备、仪表电气等个762小项96个大项，将项目按专业分类并落实技术责任人。提前一周组织检修项目技术负责人与设计方、施工方开展现场三方技术对接，围绕加热炉燃料气管线增设自动超压泄压流程、稳定轻烃储罐及充装VOCs现场散排改造，锅炉及配套设施更换改造等重点技术改造项目，开展项目落实桌面推演和施工作业现场模拟，反复研判方案合理性和可行性，强化关键环节安全把控，保障重点项目一次性投运成功。

瞄准物资设备，提前做好整备。针对检修中使用的“安眼”监控系统等固定安装设备，油气矿提前规划安装区域，并开展调试和检验，确保设备投用运行正常。同时强化与上游物资供应商沟通，及时追踪物流运输信息，建立检修物资专项台账，到货立即开箱查验型号、检查质量，做到到货一件、清点一件、入库一件，杜绝不合格物资入库，并实行物资-项目专人负责制，组织项目技术负责人对各自负责项目所需物资进行分类规整，做到物资与项目逐一对应管理，避免检修过程中物资混用、缺漏，确保检修平稳顺利推进。

瞄准人员管控，提前落实培训。为确保检修过程安全受控、各项环节依法合规，油气矿结合既往检修经验，根据此次检修项目特点，为参检人员制定相应培训课程，围绕属地管理、开停产作业、承包商管理开展分类培训，并对培训情况进行考核，提升参检人员安全意识、防范能力和技术水平。同时严格落实疫情防控措施，开展“两码一证”核验，提前登记入场施工作业人员信息，核实人员流动情况，对入场人员进行甄别，未经登记报备不得入场，确保检修过程“零感染”。

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