为保障腐蚀监测工作的延续性，确保各项工作平稳推进。近期，重庆气矿工艺研究所努力克服疫情防控升级和特殊敏感时段带来的困难和挑战，主动出击、多措并举，从四方面构建推进大修防疫屏障和管控机制，历时1个半月，如期完成一季度气矿腐蚀挂片数据下载现场施工作业，勇当节后大修复工复产先行者。

一是严守疫期升级各项政策构建防控屏障。本期施工涉及气矿辖区3区3县，覆盖广协调多。为保障工作顺利推进，工艺研究所建立疫期施工预审制，综合各工区防疫管控政策，先行对施工单位进行健康码、行程码、48小时核酸报告等资料进行预审，抓好线上线下票证准入双线推进，既做到了疫期防控工作的万无一失，又缩短了票证准入办理时间。

二是发挥项目技术人员岗位价值，构筑敏感时段现场管控双保险。在大修期间，工艺研究所安排现场经验丰富的技术人员与各方展开协调沟通，负责施工过程中的职责范围内的应急处置。要求技术人员严格对现场施工全流程把关，从票证协调、现场风险管控、关键操作步骤确认、含硫操作个人防护和操作站位选择等方面加强与现场人员的共同管控，实现了本次各点施工作业的安全和规范，构筑现场施工管控“双保险”。

三是完善腐蚀挂片数据室内分析控制程序，提高数据处理质量。重视后期化验分析管理，在腐蚀挂片实验室称重的重要节点，工艺研究所由专人旁站监督，从腐蚀挂片的保存、处理、称重、比对等节点进行重点把关；建立数据抽查制，在数据分析方面，随机挑选一组挂片，结合挂片编号、初始重量、处理后重量复核比对，以程序性制度提高数据处理质量。

四是建立腐蚀报告审核和数据即时分享机制。工艺研究所切实加强审核流程的闭环管理，严格对当期腐蚀监测报告的审核把关，并及时送审气矿相关科室，确保审核合格后再发送至各作业区推广使用；同时整理完善数据集成整合平台内腐蚀监测智能管理系统的数据录入，实现腐蚀数据的数字化管理，有效促进全矿范围内腐蚀监测基础数据的分享学习。