沁秀公司岳城矿坚持创新驱动，推进智慧矿山建设，通过搭建技术平台、加强技术创新、开展技术攻关等举措，助力企业高质量发展。

搭建技术平台，强化人才培养。该矿围绕智能化、自动化建设目标，成立集控中心，搭建以技术促生产、提效益的技术平台，以现场技术难点、减人提效为问题导向，采用项目案例分析、现场难点研讨、团队内部分工协作、与专业厂家项目合作、外出交流等多种形式开展项目攻关及人才培育活动。结合井下作业环境以及生产中遇到的难点问题，积极开展技术创新，推动高素质、高技能人才队伍建设。

加强技术创新，拓宽研究领域。集控中心团队成立以来，先后完成了多项科技项目，切实提高矿井自动化水平，参与完成了“矿井皮带机集控系统”“井下泵房自动化排水系统”“防越级跳闸及无人值守电力监控系统”“皮带损伤监测系统”4项集团公司科技项目，完成了“井下管路压力监测系统”“架空乘人装置远程监控及无人值守系统”2项自动化改造项目。参与了水流开关、红外线撕裂保护等多项技术创新项目，特别是参与研究的“视频识别煤流调速系统”，将先进的AI视频分析技术运用到矿井生产中，大幅降低了皮带的空载率、系统能耗及设备损耗，延长了设备使用寿命，提升了自动化管理水平，为矿井增加了可观的经济效益和安全效益。

开展技术攻关，提高设备效能。该矿积极组织技术人员深入现场，针对生产中出现的疑难问题进行技术攻关，先后解决了井下漏电越级跳闸、皮带保护无故障偷停等难题，为矿井大幅节约生产成本，保障矿井安全生产。在皮带机集控系统方面，实现了皮带状态数据采集、皮带启停控制输出、视频图像采集、语音通话处理的功能；在排水自动化方面，采用PLC主站控制分站的方式进行控制，实现了中央水泵房、中央沉淀池就地控制、自动控制及远程控制功能，井下显示屏不仅可以实时查看主副水仓液位情况，还可以实现故障报警，及时提醒工作人员在地面集控室安装上位机，实现就地控制、远程控制、自动控制功能，通过组态软件可随时查看水泵运行状态、数据分析、参数配置、历史曲线等信息，利用井下摄像头可实时跟踪水泵运行情况及其他设备运行情况，并和现场人员进行通话，随时了解井下现场情况，确保水泵正常运转；在防越级跳闸及无人值守电力监控系统方面，电力系统软件主要采集地面、井下电力监控分站上传的数据，监控主机通过光纤以太环网与所有监控通讯分站通讯，完成数据交换，实现电力系统数字化、自动化控制，并实时了解井下作业人员工作情况；在皮带损伤监测系统方面，主要利用X光强力胶带检测系统基于X光的特性并结合现代“图像识别”“高速图像抓拍”与“图像跟踪”等技术实现了对强力胶带内钢丝绳芯断绳、锈蚀、接头抽动等状况的在线监测，并可将监测到的数据传送至几十公里外的工控机上进行显示、分析、存储等；视频识别煤流调速系统，通过可编程控制箱（主站）将数据传输至主站控制箱，由主站控制箱统一将数据传输至地面集控室。同时，每台矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱采集视频煤流分析系统数据，根据煤量大小，控制变频器调速，实现智能煤流调速功能。