晋能控股煤业集团沁秀公司坪上煤业按照晋能控股集团关于安全生产的有关部署，进一步提高劳动生产效率发展线，切实把新技术、新装备、新工艺运用到实际生产过程中，全力做好企业发展中的各项安全生产工作。

近日，随着2309切眼的刷大完成，沁秀公司坪上煤业迎来了新一轮工作面安装布置，在工作面进架之前，首要任务是在靠近老塘侧的顶板位置施工一轮回采前期初次切顶钻孔，而切顶钻孔的施工效率、质量，影响着整个工作面布置的大衔接。

以往工作面布置回采切顶钻孔采用ZDY-1900S钻机，移一次只能打一个孔，移钻工作强度大、施工效率低、定位效果差、成线效果差、且施工时间较长，不能满足生产衔接需求。近日，坪上煤业生产技术部决定采用CMM2-15煤矿用液压锚杆钻车作为本次2309工作面回采初次切顶孔施工的主要设备，该钻车采用分组式布置，全机分操纵台、前主机、后主机、泵站、行走部件五大部分，各部分之间用高压软管连接，结构紧凑，油路系统集成度高，便于日常维护和检修。钻车使用前后两台钻臂同时工作，通过钻车的前后、左右调整实现巷道顶板切顶孔的机械化作业施工。

CMM2-15煤矿用液压锚杆钻车钻机配备大扭矩马达，结构合理紧凑、全液控操控，工作效率高，工人劳动强度小，操作方便，可适应不同作业环境下的钻孔需求。定位钻孔时，两部钻臂同时工作，两侧钻臂具有侧向移动功能，配备钻杆夹持机构、钻机支顶装置，能够方便钻杆的装卸及钻杆的导向，满足所有钻孔布置在一条直线上的需求，移一次钻车，双臂钻具同时作业可打6个孔，大大提高了切顶孔的施工效率，节省劳动力的同时也保障了切顶钻孔的施工质量。另外两部钻臂可独立旋转，能够满足钻孔轴线与铅垂线夹角的要求；当钻车处于斜坡上时，通过摆动机构对钻臂的调整，可满足所有钻孔平行度的要求。

目前2309工作面切顶孔布置正在火热进行中，预计在本月底前即可完工。