目前坪上煤业地面洗选系统主要通过原煤破碎、筛分、中块选矸工艺将原煤生产加工为精选中块、粒度和末煤三个品种，考核煤质的标准主要是含矸率、限下率和含水量三项。

  由于近期井下修巷工程多、进入下层回采面等特殊情况导致原煤含矸率增高，末煤含水量加大，而负责中块分选排矸的TDS干选机在入选原煤含矸率小于40%时才能保证分选精度，原煤含水量过大又会加剧分级筛的筛网孔糊筛，导致粒度煤限下超标。对此，坪上煤业积极采取措施，严控原煤含矸率、含水量、限下率，保障出矿煤质稳定达标。

  为降低原煤含矸率，坪上煤业对井下主要运煤皮带采取煤质实时监控和煤矸分装分运措施，初步降低原煤含矸率；加强人工排矸环节管理，针对不同含矸率的原煤动态调配捡矸人手，保证皮带上大于80mm的矸石直接进矸仓，进一步降低待选原煤含矸率；通过加强对原煤含矸率变化情况的观测和预判，及时对TDS干选机选矸模式作出调整，保证原煤分选精度达标；安排煤质检测人员每车检查精选中块的表面含矸情况，保证含矸率合格，方可放行出矿。

  在控制原煤含水量方面，坪上煤业从源头抓起，通过加强原煤指标监测汇报，倒逼井下生产单位严控原煤含水量；并采取平巷皮带晾煤蒸发水分，进一步降低含水量；在地面洗选系统采取调控分级筛入选煤量、加强分级筛筛板巡检、加大筛板清理频次与力度等措施，保证粒度限下数据达标，产品合格。

  除此之外，坪上煤业地面洗选系统增加了煤质检验分析，每班对精选中块、粒度和末煤参数进行含矸率、限下率、含水量装车抽检化验，发现块煤参数超标，立即分析超限原因并作出调整，严禁问题商品煤出矿。同时，筒仓配煤皮带增设了末煤湿润喷淋，根据检验处的末煤含水量进行灵活调整，末煤水分超标时关闭喷淋；末煤水分不足时，加大喷淋水量，确保商品煤含水量达标。

  通过狠抓源头管理、严格过程管控、科学监测检验等举措,坪上煤业将煤质管控的主动权牢牢把控到位，为促进煤炭销售提供了基本保障，助推企业高质量发展。