面对煤炭市场持续下行的严峻形势，龙煤双鸭山矿业公司牢固树立“过紧日子”思想，秉持“一切成本皆可控”理念，从物资管控、设备管理、材料消耗等关键环节精准发力，打出一套降本增效“组合拳”。

今年以来，公司月均原煤单位成本控制在计划以内，创近年来最好水平，为企业改革脱困发展注入了强劲动能。

严控物资设备投入，堵住“出血点”。 该公司设备管理中心与物资供应部协同联动，加快封闭面回撤设备回收，建立闲置设备动态台账，加大内部调剂力度，推行标准化存储管理，从源头上压减生产材料和新设备采购数量。公司坚持“能自修不外委、能小修不大修”的原则，双煤机电公司及各煤矿全面提升设备自修能力，采煤机组、液压支架、皮带机、运输车辆等大型设备坚持自主维修，严控外委修理费用。设备管理中心每月在各矿组织召开检修维保推进会，建立“自修+激励”机制，推动各矿机电厂开展自修业务。通过强化设备维修与调剂复用管理，持续开展清仓利库，设备完好率和周转率大幅提升。

修旧利废盘活资产，挖掘“潜力点”。该公司 各单位对废旧托架、托辊、矿车、挡煤板、钢丝绳、管材等物资能修尽修、能改尽改，通过加工制新减少新品投用。公司构建起覆盖“回收、鉴定、修复、复用”全过程的修旧利废管理体系，建立统一的物资回收标准和管理台账，制定了《修旧利废工作管理办法》《设备再制造技术标准》等规章制度。修旧利废工作纳入绩效管理，考核结果与各单位绩效工资直接挂钩。生产技术部科学排定采面回撤计划，设备管理中心清查全公司设备，建立动态管理台账，实时掌握每台设备的位置与状态。针对超期闲置设备，公司加倍收取租赁费，倒逼各单位加大调剂利用力度。

定额管控精细管理，把住“消耗点”。该公司 物资供应部强化材料消耗现场核实与定额管控，按各煤矿采掘工作面实际情况核定材料消耗量，动态分析领用结构。公司严格执行“照价包赔”制度，对损失浪费问题严格考核。科学制定采购计划，通过合理储备、压减库存、减少应急采购，全面降低采购成本。推行“内部银行管控”“效益效率同成本挂钩考核”等机制，将材料费节约额度与职工收入直接挂钩。通过精细化管理，确保吨煤成本控制在合理区间，让每一分钱都花在刀刃上。

节约就是创效，降本就是增收。该公司正以“全员动起来、成本降下去”的攻坚姿态，持续深化降本增效各项举措，全力打好成本管控攻坚战，在高质量发展的征程上迈出更加坚实的步伐。

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