武汉质检中心根据公司《关于进一步加强实验室气体安全管理的通知》，持续规范实验室气体、气瓶和气路管理。通过应急演练、专人负责、闭环管理等一系举措，切实筑牢实验室气体安全管理防线。

加强现场模拟推演。近日，武汉质检中心开展了《气瓶间氮气泄漏窒息应急演练》，进一步提升了员工熟悉并掌握高压气体泄漏应急处理方法，通过化验期间发现氮气泄漏，当班人员立即停止油品检测分析作业，并按照《有毒有害气体泄漏应急处置程序》妥善处置，演练人员迅速准确沉着应对突发事件，进行逃生、现场施救、报警，积极配合班长保障应急处理期间的安全工作，演练取得良好的效果，提高了员工对此类事件的反应和自救能力，做到了防患于未然。

升级气体安全管理。安排专人负责气瓶的管理、储存和使用，贯彻“预防为主，安全第一”的方针，加强气瓶间存储情况、气路设置及标识情况、安全防护设备设施等检查；加强巡检及气路检查，并定期进行泄漏检查；建立《气瓶管理档案（动态台账）》，实时监控每个气瓶的检定情况及气体使用情况；定期开展专项检查，有效预防和控制气瓶和气路造成的事故及危害。

坚持气体采购、使用等闭环管理。全流程监控气体气瓶的采购、储存、使用等流程安全管理，复核供应商相关资质是否齐全；验收过程，严格按照《气瓶安全验收检查表》对逐一检查气瓶“身份证”，并在《气瓶管理档案（动态台账）》登记气瓶信息，保障在用气瓶均在检定有效期内，无超期使用现象，确保气体使用全流程管理过程规范。