近日，由中国电气装备所属中国西电西电套管与中国电力科学研究院、西安交通大学等单位联合攻关的“特高压直流穿墙套管关键技术及产品规模化应用”重大科技创新成果成功通过中国电机工程学会组织的技术鉴定，鉴定委员会一致认为：该成果实现了特高压直流穿墙套管设计、制造和试验技术的完全自主可控，研制的±1100千伏胶浸纸电容式穿墙套管填补了国际空白，整体技术水平达到国际领先水平，彻底解决了长期制约我国特高压输变电工程核心装备发展的瓶颈问题。

特高压直流穿墙套管是特高压直流输电工程的关键核心设备，位于直流系统的“咽喉”位置，承担着连接换流阀与直流场设备、隔离阀厅内外电位的重任。其运行环境复杂，需承受超高电压、超大输送容量，电、热、力多应力强耦合作用使其结构设计制造难度极大，长期以来我国高度依赖进口，国产化面临严峻挑战。

为攻克这一“卡脖子”难题，项目团队自2014年起，开展“产学研用”深度协同攻关，在关键技术领域取得系统性突破：自主研发高性能环氧复合材料配方体系，攻克大尺寸环氧树脂浸纸芯体卷制、干燥、固化的核心工艺，建立了大型环氧芯体穿墙套管制造工艺体系；运用先进有限元分析技术，深入研究交流场及电-热耦合物理场下电场分布规律，对套管绝缘、载流、机械结构进行综合优化，形成了特高压直流穿墙套管的设计体系；成功研制出胶浸纸电容式芯体结构形式的特高压直流工程用穿墙套管。

2019年，自主研发的±1100千伏直流穿墙套管在昌吉-古泉±1100千伏特高压直流工程成功挂网运行，性能稳定可靠；2020年至今，±800千伏系列穿墙套管在青海—河南、陇东—山东、宁夏—湖南、哈密—重庆等国家重大特高压直流输电工程中实现大批量规模化应用。该成果的成功应用，标志着我国成功攻克了特高压直流穿墙套管领域的“卡脖子”难题，实现了关键设备的自主可控，有力支撑了国家能源安全和电网高质量发展，具有极为重要的战略意义。

中国电气装备将持续加大研发投入，吸引和培育专业技术人才，深化产学研合作，加速新技术的孵化与应用。同时，积极探索数字化转型，利用大数据、MES系统等数字化技术优化生产流程，提升产品质量与生产效率，以创新驱动引领行业发展，持续巩固和提升我国在全球特高压输电领域的领先地位。