全应科技展位围绕“工业 4.0 时代的智能控制革命” 核心，重点展示 IDIC 数智一体机的三大创新特性：

·丰富工业数字模型，内置 23 类行业模型，支持 "即插即用"；

展会现场，全应科技产品团队通过对 IDIC 数智一体机在不同工业场景应用的现场演示（如化工反应釜智能调控、危废焚烧炉温优化），直击“传统 PLC 能力不足、工艺参数波动大” 等行业痛点，引得众多企业代表频频驻足交流。IDIC 数智一体机通过 “数据采集 - AI 计算– 预测控制执行” 闭环，为工业生产过程提供从单点设备优化控制到全产线智能化转型升级的便捷路径。

在“新质生产力・新技术、新装备、新材料专题推介会”专题论坛上，全应科技市场营销总监杨龙生首次公开 IDIC 技术架构：该设备集成多元工业数据采集、无代码控制逻辑编排与实时预测控制能力，可无缝接入设备数据、仪器仪表数据、控制系统数据、数据库、外部业务系统等，通过内置 37 类工业 AI 算法（含数据滤波算法、工艺参数优化、设备健康预测、环保指标调控等）实现全场景智能调控。其轻量化边缘控制器支持本地部署，已在山西某钢铁厂智能调控、福建某危废处理厂焚烧系统等项目中验证成效。

全应科技作为工业智能化解决方案领军者，依托近 10 年技术沉淀，用 IDIC 产品在多个工业领域打造了典型应用案例：

·危废处理领域

在钢铁煤气发电调控场景中，全应科技通过数据采集与分析优化生产控制参数，实时洞察系统工况变化，实现全流程自动控制。该方案有效平衡煤气管网压力，稳定发电机组运行参数，使机组自动化率显著提升，年节能效益达数百万元。

·石油化工领域

杨龙生在演讲中强调：“ IDIC 通过技术架构实现从数据到控制的闭环，通过 AI 算法组件提升控制精度与响应速度。简单易用的IDE控制逻辑开发环境，能够让行业专家快速搭建自己需要的控制逻辑，实现 AI+ 智能控制模式升级。” 目前，IDIC  标准版、专业版、和旗舰版三种产品规格已形成面向智能监控、设备智能控制、和全系统智能调控等不同规模场景需求，推动各行业从“自动化” 向 “智能化” 跨越。

未来，全应科技将持续深化 IDIC 数智一体机在各行各业的应用，以“产品标准化、服务个性化”为支点，助力石油、化工、环保、冶金、水泥等各行业技术专家快速拥有 AI+ 能力，实现各工业行业智能化转型升级，助力我国工业迈向智能化、绿色化、高端化新阶段。