10 月 17 日夜，东荣三矿井下巷道机器轰鸣，掘进机截割头啃噬岩壁，矸石顺着皮带源源不断外运。迎头工作面，班组职工紧盯围岩变化，有序开展支护、清矸作业，争分夺秒推进巷道施工，全力抢工期、保节点。这是龙煤双鸭山公司各矿井掘进工作面的真实一幕。

该公司井上井下协同发力，一手啃下巷道掘进硬任务，一手稳住采煤生产节奏，全力打响采掘接续攻坚战，守牢能源保供底线。

靠前指挥下沉一线 现场办公破解堵点

10 月 16 日 23 时 30 分，东荣一矿矿长深入 601 掘进队工作面现场盯守生产。发现矿车接续有些紧张，他当场连线安全生产指挥中心，第一时间协调调配矿车，不让掘进生产 “等车停工”。运输难题妥善处置后，看到掘进班组在队长指挥下有序作业，他又转场前往另一掘进工作面巡查督导。

把掘进攻坚定为一把手工程，是该公司攻坚采掘接续的硬举措。各矿矿长牵头主抓掘进工作，下沉井下靠前指挥；矿班子成员分片包保重点掘进工程，从源头谋划、做实采掘接续。

10 月 17 日早 8 点 30 分，新安矿掘进工作面，公司副总经理现场问诊：“昨日掘进计划没完成，根源在哪？遇到哪些难题？准备采取什么措施？” 一边现场查看现场实况，一边督促矿属部门快速施策、破解瓶颈。当日 17 时 30 分，他再次致电掘进队队长，跟踪问题整改、措施落地情况。

“只要当天生产任务没完成，公司和矿领导就会到工作面现场办公，帮我们找办法、解难题。” 掘进队队长深有感触，现场办公打通生产梗阻，大家完成任务的底气更足。

公司机关部室紧盯各掘进队组生产动态，常态化深入一线摸排情况，对照生产计划倒查短板，就地协调解决井下各类生产难题。各矿每日早调度会，优先统筹掘进物资供应、矿车调配、安全管控等事项，保障掘进工作面连续高效生产。

优化设计精打细算 科学规划降本增效

10月18日上午，在该公司东保卫矿技术研究室内，公司、矿井技术人员围在大屏前，集中研讨掘进生产规划优化方案。

“巷道改线施工，可缩短巷道长度 102 米。”“该区域顶板条件稳定，可优化锚杆布设数量。”…… 大家围绕巷道设计各抒己见，反复论证方案可行性。

经过 8 个多小时集中研讨，优化后的设计方案定稿。次日一早，矿技术人员将方案上报公司审核。

采掘规划是掘进工作的 “指南针”。方案设计不科学，不仅浪费人力物力，还会打乱采煤接续节奏。为此，公司全面启动掘进规划再优化工作，机关技术人员下沉矿井，联合基层技术人员一起打磨方案，吸纳一线实操经验，融合先进工艺技术，从源头压缩掘进成本，让每一米巷道都发挥最大综合效益。优化方案由公司领导联合审核把关，确保方案安全可靠、经济高效。

勤学苦练强技能 一职多能提效能

今年以来，该公司大力倡导掘进岗位职工打破工种壁垒，锤炼一专多能本领，靠过硬技术增收创效。

10月18日，集贤矿掘进工张超下了八点班，简单吃过晚饭就赶到培训中心。班里工友已经提前到场，“早点来占个好位置，听得更清楚。”

“职工现在都明白，现代化生产不能只靠蛮力干活。井下生产拼的是技术，本事学到自己手里，才能多干活、多挣钱。” 矿培训中心主任介绍，“特别是掘进岗位职工学习热情高涨，综掘机司机更是学习主力军。”

近年来，公司陆续为各矿配备综掘机实操模拟设备，职工在培训室就能沉浸式体验井下操作，告别单纯背诵理论的模式，理论加实操同步学习，培训效果大幅提升。如今，一个班组多人会操作掘进机，职工掌握多项技能已经成为掘进队组常态。职工技能持续升级，充分释放机械化作业优势，减少岗位用工，掘进效率稳步提升。

设备开机率直接决定掘进生产效率。公司全面落实设备包机制度，推行维修节余费用转化工资激励机制，调动职工爱护设备的主动性。

光有护设备的意识还不够，过硬维保技术才是关键。各矿副总及以上管理人员走上讲台，利用班前、班后时间，讲解设备原理、实操要点、维保技巧，手把手提升职工设备检修保养能力。现在工作面设备开机率明显上涨，设备维修成本持续下降，为掘进生产保驾护航。

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