通讯员 蔚应斌 报道：今年以来，天辰化工厂坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，围绕隐患治理、现场管控、思想引导、科技赋能四个方面，推动安全管理由人防为主向智防优先转变，为企业高质量发展筑牢本质安全堤。

立足隐患治理，构建闭环防控体系。该厂深化事故案例类比排查，建立警醒、警戒、警示工作机制，每周收集各级事故通报和典型隐患案例，利用班前会、安全培训组织职工学习，破除麻痹思想和侥幸心理。依托事故隐患信息台账开展会商研判，围绕人、机、物、环、管全要素划定警戒线，压实各级安全责任，落实三级隐患排查治理。对典型事故开展解剖式复盘，常态化组织实战化应急演练，针对演练短板修订完善预案，形成“复盘—整改—提升”闭环管理。

紧盯现场管控，抓实关键环节整治。该厂紧盯危化品装卸、储存等关键环节，围绕硫酸提浓装卸、粒碱装置运行等重点领域，深入开展安全隐患大排查、大整治、大提升专项行动。严抓职工岗前状态排查，密切关注重点岗位人员身心状态；落实现场安全生产标准化管控措施，执行三级追责制度，对机电设备实行菜单式流程管控，严防设备带病运行。对各类整改问题开展“回头看”，严格执行隐患销号清零。

围绕思想引导，凝聚全员安全合力。该厂创新安全宣教载体，通过安全承诺签名、安全寄语征集、班组长安全倡议等活动，发挥志愿者安全宣讲队作用，深入班组开展安全家书分享、安全知识问答，引导职工坚守安全底线，推动安全理念入脑入心。

突出科技赋能，提升本质安全水平。该厂持续加快智能化升级步伐，硫酸装车鹤管智能化改造实现槽车罐口全自动定位和自动装车，取消人工对接环节，配备多重安全联锁保护，装车周转效率和作业精度同步提升；开展片碱机专项实操培训，推动岗位人员由会操作向懂原理、能调试转变，为新装置安全投产蓄势赋能。

“硫酸装车鹤管智能化改造投用后，系统定位准、联锁全，干活比以前省时省力，安全更有保障。”该厂电氯车间一名岗位人员说。今后，天辰化工厂将持续深化人防与智防融合，推动安全管理向数字化、智能化纵深迈进，为企业高质量发展加装“双保险”。