近日,由中国港湾承建、中交三航局二公司负责实施的印尼炼胶车间(二)项目主体结构正式封顶。

作为肯德尔轮胎印尼生产基地的核心配套重点工程,该项目建筑占地面积约2.2万平方米,采用3层钢筋混凝土框架结构。该项目为三航局二公司在印尼实施的自营示范工程,需在土方开挖、主体结构、钢结构、机电安装、装饰装修等全分项中开展自主施工、自主管控,实现材料、人员、质量、安全四大维度全权自主统筹,对项目统筹调度、现场治理、资源配置能力提出极高要求。

面对自营施工管控、雨季施工、物资紧缺、班组磨合、工期紧张等多重挑战,项目部坚持逐项攻坚破解现场难题。项目团队搭建起完整的自营标准化管控体系,以毫米级精度管控各道工序,守住工程质量底线。项目部深入研判印尼雨季气象特点,编制专项雨季施工方案,同步完善现场排水、防雨及场地硬化防护设施,动态调整施工计划,最大限度降低极端天气对项目进度带来的不利影响。

针对属地班组水平参差不齐的问题,项目部严格落实劳务准入筛选与考核工作,先后对37家属地班组开展多轮资质审查、现场试工和实操考评,择优确定6家核心作业队伍。依托样板引路、全员技术交底、全过程旁站监督以及量化考核奖惩等管理手段,统一中外双方施工标准,规范现场作业流程,快速补齐属地班组施工能力短板,筑牢项目人力根基。

为破解物资需求难题,项目部提前统筹全年材料需求,建立“主材锁定、周材储备、零星打包、急料快调”采购保障机制,为千余项材料建立专项管理台账,推行周调度、日跟踪、进场必检验的闭环管理模式,有效化解海外物资供应痛点,保障施工全过程未发生停工待料情况。

此次主体结构顺利封顶,既是项目建设的阶段性重大节点,也是公司深耕海外市场房建工程的实力见证。项目部持续吸纳属地劳动力就业,输出国内先进生产技术与标准化管理经验,深化中外产业协作,进一步积累公司在印尼工业厂房建设中的自营组织经验,助力公司高质量发展。(郭易涵)