在龙煤双鸭山矿业公司双煤机电公司再制造车间内火花飞溅，维修师傅正拆解检修回收上来的旧电机、旧轴承，曾经准备报废的零部件，经过打磨、修复、组装，重新具备下井使用条件；物资库房里，管理人员对照闲置设备台账，统筹调配跨区队周转物资，一件件旧材料告别闲置，重回生产一线。这是该公司各生产矿修旧利废的一个缩影。

修旧利废是该公司面对复杂严峻的经营形势，牢固树立长期 “过紧日子” 思想的一项重要举措，他们还坚持从严精细管理，把降本增效贯穿资金、成本、考核全链条，精打细算管好资金，深挖内部潜力，持续把管理优势转化为实实在在的经营成果。

拧紧资金支出阀门 精准统筹用好每一分钱

“资金支出必须量入为出，每一笔钱都要优先保障安全生产核心需求，非刚性支出能压尽压。” 公司财务资金管理部负责人说。

该公司严格恪守“量入为出、以收定支”原则，持续拧紧资金支出“阀门”，强化预算刚性约束，对各类资金支出实施全流程穿透式监督，从严压减各类非必要、非生产性支出。

今年以来，该公司加快推进司库系统二期迭代优化升级，依托数字化平台提升资金归集、统筹调度能力，科学调配资金流向，把有限资金精准投放到采掘生产、设备保障等最急需的环节，杜绝资金沉淀、低效占用，切实提升资金使用效能，管好企业经营 “钱袋子”。

细算生产经营明细账 多点发力深挖降本潜力

在各生产矿，吨煤成本、月度总成本是悬在各级管理人员面前的硬指标。该公司层层压紧分级成本管控责任，严格执行预算管理，配套完善计划管控与刚性考核机制，牢牢守住生产成本红线，从材料、用电、设备、修理等多个维度抠细节、挖效益。

紧盯井下材料跑冒滴漏、浪费损耗等管理顽疾，井下现场管理人员加大巡回监管力度，确保设备物资应收尽收。大力推进大型材料循环周转，常态化开展废旧物资回收、分拣、复用，让废旧物资变废为宝，持续放大回收创效空间。针对主通风、主排水、主运输等高耗能大型设备，公司逐一核定能耗标准，科学调整设备运行工况，整治设备空载空转问题，通过错峰调控、优化运行模式，实现节能降耗。

转变 “只买新设备”的惯性思维，常态化开展全矿设备清查盘点，建立闲置设备台账，推动设备跨区队调剂周转，盘活存量资产，严控新增设备采购。在维修管理上坚持“能自修不外委、能小修不大修”，鼓励基层矿队自主维修、自制加工各类配件，最大限度压缩外委维修费用。从废旧配件修复到闲置设备调剂，从节电降耗到材料循环复用，一线岗位职工立足岗位 “抠效益”，在修旧利废的点滴实践中持续挖掘创效空间。

刚性督导传导压力 全员共建节约创效氛围

“过紧日子不是被动熬日子，而是苦练内功、谋长远发展。”集贤矿采煤区区长说。

该公司坚持严考核、强督导，用好工效联动考核机制，每月召开成本考核通报会，对指标滞后单位逐项剖析短板根源。对连续完不成计划、持续亏损的单位开展警示约谈，自上而下层层传导经营压力，倒逼基层单位主动对标找差、补齐管理短板。

在该公司降本增效不是少数管理人员的任务，而是每一个岗位职工的共同责任。依托考核激励导向，公司持续推动节约理念下沉班组、扎根岗位，引导全员树立 “一切成本皆可控” 意识。从区队干部到一线采掘、机电职工，人人心中一本节约账，岗位节约、班组创效蔚然成风。

当前，龙煤双鸭山矿业公司正以精细化经营管理夯实企业稳健发展根基，持续把 “过紧日子” 转化为提质增效的内生动力，以全员实干，奋力打好经营提质增效攻坚战。

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