日前记者走进龙煤鸡西矿业公司城山煤矿，通过生产指挥中心内的实时画面，记者看到，采煤工作面采煤机稳步作业，洗选车间振动筛高速运转，储煤场运煤车辆往来穿梭，处处可见干部职工深耕煤质管理的忙碌身影。

今年以来，城山煤矿坚持把改革创新贯穿煤质管控全链条，抓实井下源头控矸、洗选精细调控、工艺装备革新、储装发运管控、全员协同参与各环节，依靠全流程闭环管理守护煤炭品质，持续强化煤质管理、淬炼“乌金”成色，为坚决打好改革脱困发展攻坚战夯实质量根基。

守源头 盯紧生产一线

品质提升，源头为要。城山煤矿坚持把煤质管理第一道关口前移至井下采掘一线，将质量管控要求贯穿采掘作业全流程各工序，依靠管理机制创新，从生产源头管控原煤质量。

走进145综采队采煤工作面，采煤机平稳运转，作业人员严格遵照作业规程开展实操，精准控制开采高度，精细规范作业流程，最大限度减少顶板、底板矸石混入原煤。

“煤质就是饭碗”，这句流传在采掘一线的朴实话语，凝聚起全矿职工抓质量、重品质的思想共识，质量优先的理念已经深度融入岗位，转化为职工自觉行动。

为持续稳定商品煤热值，保障煤炭产品达标履约、契合市场与客户实际需求，城山煤矿不断健全完善煤质管理体系，逐级压紧压实煤质管理责任，构建“全员参与、全程管控、全域覆盖” 的煤质管控工作格局。细化班组、岗位、个人三级煤质责任清单，把煤质指标分解落实到每一个工作面、每一道工序、每一名作业人员，明晰管控标准、压实考核权责、完善奖惩细则。同步建立现场跟踪督导、动态巡回检查、常态化考核约束机制，以刚性制度执行推动各项煤质举措落地落细。

创新推行掘进、回采工作面煤质动态监测模式，实时跟踪煤层赋存条件变化，将煤质、地质参数标定上图，实现地质煤质状况可视化管理。严格规范煤样采集工作，掘进工作面每推进100米开展煤层取样，回采工作面坚持每周取样化验，精准掌握煤质动态变化趋势。面对断层、岩墙等复杂地质构造，提前开展风险研判，量身制定煤矸分离处置方案，做好大块矸石拦截分流，严控低质煤产出。通过控矸、控水、控杂多项实打实的管控手段，守好井下原煤质量第一道防线，为地面洗选加工打下坚实基础。

精洗选 激活提质动能

洗选加工是实现煤炭价值增值的关键环节。城山煤矿选煤厂深化“井上下煤质同步管理”模式，打通井下生产与地面洗选的数据联动通道，把工艺优化、技术小改小革嵌入生产全过程，实现煤质管控前后贯通。

选煤厂聚力技术攻关与设备革新，落地一批接地气、见效快的小改小革项目，不断释放洗选生产效能。针对尾煤处理短板，开展煤泥水沉淀药剂选型试验，应用新型聚丙烯酰胺絮凝剂，在降低药剂消耗的同时，提升压滤机工作效率，减轻浓缩池运行负荷；针对旋流器供料偏流、易堵料问题，改造三产品旋流器入料结构，将圆形下料口优化为天圆地方形式，实现物料均匀入料，有效缓解设备堵塞，降低现场粉尘；升级回煤锚链增容设备，将40T锚链更换为150T规格，设备承载能力实现翻倍，可满足外矿原煤配洗生产条件，减少故障停机时间；优化振动筛分设备激振装置，加装胶墩激振组件，破解筛面物料跳水、脱泥不彻底问题，切实降低成品煤水分。

选煤厂各车间对照入洗原煤粒度、含矸率实时变化，动态优化跳汰机洗选频率与给煤量，持续调校分选工况，让分选系统始终处于最优运行状态，稳定产品水分、洁净度等关键指标，充分释放洗选加工潜力，把资源禀赋转化为实实在在的产品效益，打造矿山高质量发展的“效益田”。

严管控 擦亮品质名片

储装运环节是煤质管控的“最后一公里”，直接关乎企业市场口碑与品牌信誉。城山煤矿选煤厂严守“不合格产品坚决不出矿”硬性规定，从严管控煤场堆存、采制化验、装车外运全流程，持续优化采制化工作流程，用心守护每一批外运煤炭的产品质量。

煤场推行标准化堆存管理，依靠150米皮带完成煤炭转运作业，不同品质煤炭分区分类堆放。规范煤质化验工序，妥善保管存查煤样，为每一批次煤炭建立完整的质量“健康档案”。

调度部门科学统筹煤炭落地、入仓、配煤、装车各项工作，保障外运商品煤热值稳定达标。一车车“乌金”源源不断驶出矿区，运出的不仅是矿产资源，更是城山煤矿的品牌形象。

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