“好！往右5厘米，就是这个位置，落！”9月14日，随着施工现场总指挥白江辉斩钉截铁的一声呐喊，新疆天业天能化工有限公司化工厂一重点装备——重达30余吨的副产蒸汽氯化氢合成炉稳稳落在指定位置，成功吊装就位。

据专业技术人员介绍，该装备用于替代初始设计的夹套式氯化氢合成炉。夹套式氯化氢合成炉采用循环水带走反应热，热能损失大，而副产蒸汽氯化氢合成炉，能有效利用氯化氢合成装置余热为汽提塔提供蒸汽，极大地降低了蒸汽消耗，达到节能降碳目的。

氯化氢合成炉是氯碱工艺生产盐酸与氯化氢气体的主要设备，担负着生产成品盐酸、高纯盐酸和为氯乙烯合成工序提供氯化氢原料的任务，而副产蒸汽氯化氢合成炉在聚氯乙烯生产中节能效果明显优于普通夹套式氯化氢合成炉。据了解，满负荷生产状态下，副产蒸汽氯化氢合成炉能利用大量反应热产生蒸汽供后续工段使用，所产生的蒸汽热能主要用于聚合汽提塔，还将直接用于蒸汽型溴化锂机组，该热能可应用于加热、加湿、产生动力等多个方面，是获取清洁可再生绿色能源的关键设备。

“蒸汽炉的使用不仅为氯化氢合成生产过程中的燃烧热利用提供了新的思路，而且副产蒸汽在输出过程中不会污染环境，对设备管线也没有腐蚀，运维成本低且安全性能强，是名副其实的清洁能源。所以我们这次合成炉技改，不管从安全上讲，还是从节能环保上，都具有颠覆性成就。”天能化工有限公司化工厂厂长曹潭洲表示，天能化工厂将持续加大节能环保类技术创新与投入，重点推动清洁生产、节能降耗、环境保护等各项工作，以实际行动诠释“绿水青山就是金山银山”的理念，推动企业高质量发展。