近日，新疆天业天伟化工厂（以下简称“天伟化工厂”）5#电解槽离子膜及槽框技改项目顺利完成，投用以来各项指标运行稳定，进一步提升了电流效率和产品质量，降低了电耗。

作为年度重点“节能降耗”技改项目，该厂技术攻关小组从生产工艺转型升级方面持续研究，此次电解槽采用新型弹性装置，替换了原先电槽阴极侧的阴极底网、波纹弹性网，有效避免弹性网断丝造成离子膜针孔，提高了支撑阴极面网的弹性装置的弹性，对膜的挤压力小，整个电槽内部阻力变小，利于碱的循环，氢气的溢出，并且能延长离子膜的使用，产品质量高。

电解槽更换膜是一项精密度极高的工作，该厂提前统筹优化，从计划停车、置换、电解槽解体、新旧槽框吊装更替、新槽检查、粘贴离子膜、组装电解槽等步骤，大家克服高温、空间狭小等困难，你追我赶，齐心协力，有的蹲着、有的俯身仰头，有的钻到电解槽底，全员密切配合，紧凑衔接。“这次槽框‘解体’让我对电解槽电解原理有了更深的了解，师傅手把手教我膜试漏、槽试漏，更是让我掌握了平时巡检的要点。”新上岗员工钱月玮开心地说。

为确保电解槽正常运行，该厂工艺员唐华更是对电解槽阴极网进行逐寸排查，保证阴、阳极网无腐蚀，无突刺，大家以最优的方案、最短的时间和最佳的质量，实现电解装置顺利开车。

此外，电解槽改造后的电流效率提升到95%以上，液碱中氯酸盐含量降低，可减少液碱中的氯酸盐对片碱降膜管等生产设备的腐蚀，为片碱生产提供良好的生产条件。后续，天伟化工厂将持续围绕提质增效、节能降耗的项目，推动企业迈向更高质量的发展。