连日来，新疆天业天能化工有限公司化工厂牢固树立过“紧日子”思想，苦练内功、深挖内潜、凝心聚力打好降本增效“组合拳”，有力推动企业高质量发展。

小改小革，筑牢降本增效“稳定器”。天能化工厂自控系统机柜间输入输出点位清册查询方式为纸质文件表格张贴于机柜间人工查询，该查询方式用时较长、工作效率不高。针对这一问题，智能化车间技术团队把控制系统输入输出点位清册梳理后上传至在线文档，生成二维码张贴在机柜间，员工每天巡检时只需扫二维码进行填写，在提升安全管控能力的同时大幅度提高工作效率，每年可节约A4纸张约3000页，降本成效显著。

技术创新，上好降本增效“助推器”。元明粉效体装置在运行过程中，列管容易堵塞。对此，智能化车间先锋QC小组成员根据实际情况，从人、机、料、法四个方面剖析产生问题的原因，并针对主要因素制定详细的解决方案，通过技术优化改造，有效提高生产效率，降低人员劳动强度，深度实现降本增效目标。

修旧利废，打响降本增效“攻坚战”。机修车间坚持“能用不领新、能修不舍弃”的原则，充分运用专业知识、发挥专业技能，大力开展修旧利废进班组活动，对更换下来的管件、机封、轴承和法兰、配件等物资进行拆解、打磨、焊接、更换零件、重新组装。待修复完毕，质量校准合格后将其放入领用区域，需要时只需翻阅台账信息找到规格型号登记领用信息即可，方便又快捷。目前，修复的100余块法兰，已经投用到设备装置中。

接下来，天能化工有限公司化工厂将紧紧围绕降本增效工作，持续开展岗位练兵、技能培训、职工“五小”、合理化建议等活动，进一步强化成本管控，扩大利润空间，为企业高质量发展贡献力量。