近期，川中油气矿牢牢把握“抓好现场管理提升，筑牢安全管理基础”工作思路，以生产现场管理为着力点，成立生产现场管理提升专项工作组，从理制度、树标杆、抓提升、强监督方面狠下功夫，多措并举开展生产现场管理提升，为油气矿安全平稳生产保驾护航。

理制度，管理流程和现场操作双对标。针对油气矿现有生产现场管理标准和制度，进一步梳理完善生产现场相关岗位配置与职责、生产管理、工作质量标准、安全环保、应急处置、配套辅助管理等要求，修订和完善《川中油气矿中心井站管理实施细则》《中心井站操作手册》，优化油气矿开发业务生产管理要求，全面落实生产现场操作和管理对标。同时，编制油气矿开发业务生产现场管理提升方案，分析生产管理薄弱环节，制定现场管理提升计划，综合各业务现场管理标准要求，制定70余项对标清单，全面提升生产现场管理效果。

树标杆，分级分类打造典型代表站场。以工作质量标准为基础，中心井站“两手册一图册”为依据，按照油气矿站场分级分类管理要求和站场标准化图册，优选各类典型站场40余座，分级分类对标打造各类型站场标准模板，深入各基层单位一线不同站场现场，树立分级分类站场打造标准，各基层单位结合标准模板与现场实际情况，制定各类型标杆站场打造计划，有计划、有针对开展生产现场管理提升。

抓提升，打造信息化条件下安全管控新模式。全面开展信息化条件下开发生产管控能力、应急处置、监控设备使用等能力提升，重点打造信息化条件下生产现场操作和处置新流程、新标准。强化自控系统报警管控，结合矿区修订后的工艺参数设置及报警管理指导意见，逐站进行排查清理，开展控制系统的参数设置清查，明确报警分级分类、报警处置层级关系、报警启用范围，提升不同工况下系统报警对生产管理的辅助能力。提升后的各中心井站无效和重复报警减少60%，有效提升生产现场信息化设备对生产管理的强辅助、监控能力。

强监督，层层压实管理提升责任和落地效果。各基层单位针对中心井站要开展生产现场管理提升督导，严格计划，定期检查生产现场提升情况；油气矿成立管理提升现场专项检查组，全面开展生产现场管理提升检查，检查组已对4个基层单位共计35个站场开展现场管理提升检查，检查问题300余项，督促各单位举一反三开展现场整改，同时利用“主页通报、末位汇报、季度考核”等方式压实责任，确保生产现场管理提升快速取得实效。