通讯员马小峰、陈慧敏报道：一台被判定报废的旧真空泵，在汽机检修班组手里“起死回生”，拆解检测、逐件修复、重新装配，重返生产岗位，省下近8万元。

这不是个例。截至8月底，新疆天业能源管理公司天伟电厂累计节约资金335万元。数字背后，是技改攻关、修旧利废、全员挖潜、精细管控四条路径的协同发力，更是一套让“人人算账、岗岗挖潜”从口号变成习惯的机制在运转。

党员攻关，啃下最硬的骨头。 深化“党建+创新创效”，把攻关现场当成党员的“练兵场”。2号机组真空泵入口真空度偏低，是设备车间汽机专业多年的“老大难”。党员攻关小组一次次调整设备间隙、优化密封结构，反复试验、逐项验证，硬是把这块骨头啃了下来——机组真空水平稳步提升，能耗明显下降。落地技改项目15项，节约资金约260万元，占全厂降本总额近八成，成为当之无愧的核心引擎。

修旧利废，把“还能用”三个字变成真金白银。 厂里健全废旧物资修复再利用激励机制，全面摸排老旧设备、废旧元器件，建立修复台账，坚持能修则修、能代则代。“看着还能用的东西被判‘报废’，我们心里过不去。”参与旧真空泵修复的一名汽机检修工说，“从拆解到复装，大家反复校间隙、调密封，硬是把它救了回来。”电控车间继保专业自主改造采暖换热站循环泵控制系统散热结构，消除了设备运行温度偏高的隐患。全厂累计完成修旧利废项目40项，节约资金62.7万元。

全员挖潜，让一线职工站上“C位”。 广泛组织“五小”改造、QC攻关、合理化建议征集，把创新的门槛降到岗位、落到日常。累计完成“五小”改造3项，落地合理化建议12项，节约资金12.3万元。“岗位上的小改小革看着不起眼，积少成多就是大效益。”班组长马文军说。一笔笔小额节约汇聚成大成效，全厂节约氛围持续升温。

精细管控，把看不见的损耗一点点抠出来。 成本管控贯穿生产全流程：持续优化机组运行方式，细化能耗指标考核，做实设备预防性维护。厂用电率持续改善、非计划停运次数下降，从源头杜绝跑冒滴漏，生产运营效能稳步提升。

四条路径，看似各管一摊，实则指向同一个逻辑：降本不是少数人的攻关，而是全厂的事；不是一阵风的运动，而是日复一日的习惯。从党员攻关小组到一线检修工，从技改项目到一条合理化建议，335万元是结果，机制才是答案。

下一步，天伟电厂将推动降本增效由“阶段性攻坚”向“常态化深耕”转变。修旧利废上，拓宽可修复物资品类，搭建跨车间共享台账；创新创效上，推动QC成果从“纸上”落到“现场”；班组管理上，将降本指标分解到岗、责任到人，让“人人算账、岗岗挖潜”成为日常自觉。