今年以来，天津移山以年会精神为引领，深入践行“三我”及“能力提升年”活动，以“劳动竞赛”为契机，紧紧围绕降本增效这一主题，通过凝聚“向心力”、拴捞“制度锁”、拓展“新工艺”等载体，将指标责任落实到每位员工，通过提升效率、对标立项、工艺管控等多维度向内挖掘成本潜力，用心谱写提质增效新乐章，全力奋战二季度，冲刺双过半。

凝聚“向心力”，奏好提效降本服务“曲”。二季度，天津移山严抓员工思想教育，切实凝聚员工安全“向心力”，牢固树立安全就是效益的理念。为强化员工安全防范意识，各部门利用早会、安全例会、安全活动月、宣传展板等形式，学习宣贯安全管理要求，管理人员带头背诵，掌握安全生产等相关知识，并参与现场检查，以简单易懂、现场传导的方式把安全责任传递到班组、员工，不断提高员工安全意识，使员工从思想上筑牢安全防线。公司以实现利润最大化为着力点，优化生产布局与组织模式，发挥焊接机器人、数控机床单台设备最大化效能，保障日产指标。以影响生产设备、工艺问题为导向，组织设备、工艺技术人员对生产线的问题进行排查整改，制定问题责任销项清单，为生产效率提升保驾护航。在处理问题的同时，注重发挥干部职工在生产中改造创新、降本增效的智慧力量，组织实施了制作工艺工装保产改造，有效保障了生产节奏，提升生产效率。

拴牢“制度锁”，奏好对标立项效能“曲”。天津移山公司不断完善制度要求，拴牢“制度锁”，在废旧物资管理上，以提质增效、安全管理为主线，强化管理责任，及时督促清理各辖区内有变现价值的废旧物资，按物资类别分区存储，严格办理贵重物资交旧领新手续，通过开展盘活库存，修旧利废，合理化建议等活动，推动降本增效持续深入、成效凸显。各生产车间对比先进堵漏洞、补短板，加强成本数据管控，建立完善的成本跟踪、评价、考核体系，以降低刀具消耗为中心，细化各类可控费用，降低各种辅料消耗，做到日控制、周盘库、月评价。通过深入查找物料单项指标的成本差距，制定并组织实施以“降低物料耗、提高效率”等降本增效项目，有力降低成本费用。

拓展“新工艺”，奏好降本增效管控“曲”。天津移山公司将降本的触角延伸到工艺管控各个环节，把握采购原材料的进货质量、数量、价格关，强化机加部件的精准化、焊接材料的精细化、装配质量的效益化，把握产品质量产前预防、产中控制、产后分析三个环节，对生产中装配的每一台机型，都精益求精，并分析成因、落实责任人。各生产车间紧紧围绕生产作业计划，对设计BOM进行全面梳理校对及更新，依据设计BOM及实际生产过程中的痛点及瓶颈，进行生产工艺BOM的转化，以公司精益化管理提升专项工作要求为总体目标，利用ERP信息化系统进行工艺BOM的录入及下推工作，切实保障生产高效规范运行。

目前，天津移山公司在“劳动竞赛”的生产热潮中，牢牢把握达产达效、降本增效这一主题主线，深度挖潜降本增效潜力与空间，乘势而上，以“推进达产达效、赋能提质增效、挖潜降本增效”为核心，唱响降本增效主题曲，为全力冲刺“双过半”奋力冲刺。