发布时间:2024-05-16 来源:《国企》 作者:张歆 责任编辑:张尧
“机组前探梁修整完好!”“后支撑油缸、平行油缸更换项目已严格按标准完成”……近日,晋能控股煤业集团同忻煤矿“EBZ260掘进机首次自主维修和升级改造”项目顺利通过验收,设备所有技术性能均达到标准要求。
据了解,该设备已经在井下连续使用七年多,受恶劣环境影响,设备很多部件都出现了不同程度的磨损,经排查需要检修改造的内容达20余项。按以往惯例,该类重型采掘装备因维修难度大、技术复杂,大修均采用委托外部维保单位实施专业化维修。但外委修理费用大、工期长,会严重影响后期矿井生产对该设备的使用计划。为解决这一难题,该矿将此项目列为“落实集团公司‘15字’30条经营管理措施创新创效攻关项目”,并通过“揭榜挂帅”的方式将项目承包给了由维修队、掘进二队等部门员工组成的“攻坚组”。
“我熟悉铲板销的所有参数,需要两个人配合我完成配件的自制加工。”“技术组已提前查阅了EBZ260的所有相关资料、数据和图纸,保证能保质保量完成装配任务。”项目开始前,“攻坚组”成员就进行了认真筹备研究、确定维修方案、明确责任分工,并立下了“军令状”。由于是第一次大修此设备,他们主动学习、多方请教,联系厂家技术指导,严格标准拆装检修,全面保障检修质量。同时,为加快掘进机检修作业效率,该矿机电部技术人员主动参与,排查梳理所需配件,紧盯配货、物流等环节,避免配件不到位影响。
面对检修期间变化莫测的天气,无论是高温烈日还是绵绵阴雨,都没能让攻关小组的成员的干劲有丝毫松懈,他们分拨成两个小组平行作业,一组拆解维修,另一组装配作业,尽最大力度压缩工期。
此次自主维修比外委单位提出的检修方案缩短检修时间13天,节约费用150万元,不仅显著提高了工作效率和经济效益,而且锻炼了维修人员业务素质和能力水平,实现了节支降耗、成本管控和通过实战练兵为矿井储备技术人才的“多赢”效果。
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