近期，淮河能源集团煤层气公司申报的《地面压裂干扰井快速恢复产气方法》项目，通过快速清理干扰井井筒、调整原井排采制度、更换L型井排采工艺及优化U型井的放喷管理等一系列措施方法，实现了4口受干扰L型产气井全部恢复产气，获得该集团第三十八届青工“五小”竞赛一等奖。

2021年至2022年，煤层气公司先后在朱集东矿西二13-1煤采区分两个批次施工了4口L型和4口U型地面瓦斯治理井。由于地面瓦斯治理井受工作面条件制约，地面井水平间距只能按照200m左右设计布置，无法通过扩大井间距克服井间干扰。2022年底，该公司对4口U型井进行压裂改造时，邻近的4口L型井被干扰、压窜，井底流压急剧上升、返排液中含大量的压裂砂和煤粉，井口产气中断，其中ZJ1-2、ZJ2-2和ZJ2-1最为严重，出现卡泵停机。

针对这一问题，煤层气公司组建了由资深主管牵头，带领2名工程师，3名骨干职工组成的技术攻关小组，梳理分析近年来L型、U型钻井施工经验，总结完善出一套适合淮南矿区地面压裂干扰井快速恢复产气方法。通过采取对受干扰井进行快速大排量洗井，保持井筒畅通；优化单井排采制度，实现精准排采；调整排采工艺类型，保证排采稳定性和连续性；加强U型井放喷管理，实现区域同步降压等一系列技术措施，使4口受干扰井成功恢复产气。

“在U型井压裂施工结束后，受干扰井的井底流压仍在持续上升，主要原因是U型井与排采井井底存在压力差。为降低对排采井持续的影响，我们打破了淮南地质条件下煤层气井‘慢放慢排’的放喷模式，采取了快速放喷方式，尽快降低井底压力，减少对受干扰井的持续影响，同时加快排采井的排采强度，使区域内多口井井底压力整体同步降低，避免井间压差过大。”该公司项目牵头人表示。

压裂干扰井快速恢复产气方法通过实施一系列的措施改变了前期地面瓦斯治理井排采管控的思路，实现了压裂干扰井快速恢复产气。截至2024年7月底，受干扰井恢复后合计产气超390万m³，其中ZJ2-2井日产气量已连续283天稳产5000m³以上，最高达7701m³，为松软低渗煤层的排采建立了新的管控方法，为淮南矿区地面瓦斯治理排采积累了新的技术储备和工艺方法。