“这个风水挂钩经过“正骨推拿”还能二次利用。”“这个托辊架“擦脂抹粉”刚好能用上。”在安装工区加工车间，材料员陈紫峰在升井回收的物料中一边“寻宝”，一边念叨……像这样的场景在淮河能源控股集团淮沪煤电公司丁集矿早已成为常态。

今年以来，该矿深入践行“生产者勤奋，消费者节约，浪费者可耻”经营理念，聚力“六效”提升，不断丰富内部市场化管理内涵，灵活运用成本管理延伸、修旧利废挖潜、全员参与创新等手段，深挖源头活水的“效益泉”，截至目前，修旧利废创效值相比去年同期再有新提升。

“看得远”的全面预算

“现在咱们每项物资都要进行预算，这样才能最大限度地降低材料消耗，将费用把控在合理范围内。凡事预则立，不预则废嘛。”该矿物资供应部部长芦伟一边盯着全面预算管理系统，一边感慨道。

该矿聚焦“煤质提升年”，应势而动、顺势而为、乘势而上，以全面预算为引领、以绩效考核为抓手、以内部市场化为手段，与生产环节紧密衔接，做到人人头上有指标，为年度任务目标实现提供了有力支撑。

“我们通过修订完善《全面预算管理及经营目标考核实施办法》，建立正向激励机制，量化考核指标进专业、进部门、进岗位，营造先进更先进、后进赶先进的浓厚氛围，实现1+1>2的聚合效应。”该矿企业管理科高级主管吕斌表示。

为进一步强化预算管控，巩固内部市场化建设成果，该矿修订了《丁集煤矿2024年工资内部市场化考核结算管理办法》，制定了《丁集煤矿2024年材料成本内部市场化管理办法》，不断推进市场向生产过程延伸，能量化则量化，能包干则包干，层层压实经营责任，激发全员经营动能。

该矿坚持用市场逻辑谋事，划小核算单元，实行透明经营，围绕中心工作深化零星工程、使用旧料、技术服务等要素市场建设，该矿鼓励基层单位“竞标”职责范围以外的工作，挣得工资外的“工资”，既解决了一线单位向矿上要“技术”，又解决了服务单位“技术”吃不饱问题。

截至目前，该矿施工零星工程8项，结算工资15.22万元；用旧料减少新料投入35.54万元，奖励工资5313元；通过市场化有偿技术服务47人次，结算工资23500元。

“看得见”的过程管控

为进一步加强精细管理，该矿紧紧围绕“人人都是经营者，岗位就是效益源”经营管理理念，以挖内潜、降成本、增效益为目的，对废旧物资坚决做到应修尽修、物尽其用，吃干榨尽、变废为宝。

一批井下损坏的皮带托辊，经过组装拼接又重新回到井下；一块支护材料产生的边角废料，经过整合焊接后，成为地面使用的水沟盖板；一根井下拆除的废弃钢管，经过整修后再次走上矿井生产一线……这是该矿广泛开展“修旧利废、节支降耗”活动中常见的一幕。

“张师傅，您来看看这些设备小件有复用的价值吗？”“这几个废旧托辊的轴承还能用，转得挺好的，咱挑出来待修。”“好，还有那边的锚杆也都挑出来吧！一=这么多锚杆帽拆下来也能用，能省不少钱呢！”该矿物资供应部两名职工正在进行材料回收。

和张申杰一样，该矿职工心中都装着一本明白账，在皮带工区，这里的职工师傅们一个比一个“会过日子”，将回撤下来的皮带放到运输量相对较小的岗位进行重复利用，为矿上节约了大量成本费用。

正是这样“全员皆兵”，采取弯变直、长变短、坏变好、旧变新、大变小“五变”措施，该修补“整容”的“整容”、该“动手术”的“动手术”，将有价值的配件进行修复再利用，有效降低了各类费用的支出。

一季度以来，该矿把修旧利废贯穿于物资回收、维修、加工复用等工作始终，实施“清单回收+动态督察+考核验收”的闭环管控模式，累计回收材料5894.85万元，复用材料3600.83万元，修旧利废500多个设备配件种类，共完成降本增效450余万元。

“看得精”的技术效能

如何将企稳向好的发展态势转化为实实在在的经营成果？该矿寻找到了答案：全员参与创新创效。“对于报废的风动工具，大家可以通过‘手术’，进行‘器官移植’，优化组合元件……”近日，基层单位“诸葛会”上又涌现出了一批“金点子”。

连日来，该矿认真贯彻落实《淮河能源控股集团“金点子”活动实施办法》《煤业公司“金点子”活动实施方案》，组织职工围绕安全生产技术经营等工作积极献计献策，一季度通过层层筛选22项，选出“金点子”，争创大效益。

“用人少两人，工效增三倍。咱自制的设备真不错”！近日，该矿掘进一区自制的“皮带机加托辊装置”用实力实效给出了广泛好评。

它具体怎么不错呢？该区党支部书记戴军超介绍，日常生产中，皮带托辊受使用期限、磨损情况等影响，需要不定期进行更换，由于皮带长度过长、重量较重，安装更换托辊不仅需要大量人力、物力和时间，稍不注意还可能发生人员撬棍脱落挤伤、滑倒等安全隐患。

为了解决这一难题，该区组织人员经过多次现场研究、制图、加工、试验后，通过将单轨吊调节拉杆和扁铁进行组合加工，自制出皮带机加托辊装置，避免了人工撬带面的现象，每班节省人力2至4人，一年节约支出8万多元。

今年以来，该矿聚焦“六效”提升，主动识变、应变、求变，向创新要活力、要动力、要效益，通过利用矿内现有的废旧物资进行复用加工，设计出皮带机加托辊装置、自移机尾压带抗跑偏装置、起道器等装置，大幅减少了人力，提高了效率，确保了安全。

“下一步，我们持续推进‘金点子’征集、青工‘五小’竞赛等创新工作，紧扣人力、物供、资金等关键要素，聚力攻坚关键核心技术，加快数智赋能升级，切实把精益管理融入生产经营的各个环节和流程，做到减人、提效、增安，形成‘人人会算账，处处控成本’的浓厚氛围。”该矿相关负责人表示。