《国企》杂志融媒黄陵讯（鲁峰  周根平）数十吨重的钢铁身躯，在电力驱动下轻盈地向前移动着，前抓斗通过液压管路控制缓缓收拢，收料机里的两个钢绞盘飞快旋转着……，在装备操作台前，技术人员还在认真检查着每根电缆、每条液压管路，这些都是操控驱动数十吨钢铁身躯的“动力脉搏”。

近日，在陕煤集团黄陵矿业机电公司支架车间，十几名技术人员围着这台长约30米、造型独特的新型装备忙碌着，这是该公司技术团队历经数月技术攻关，自主研发制造的电厂煤堆取料机。

在电厂燃煤上料系统中，斗轮机作为燃煤系统上料的核心装备，通常情况下与铲车协同配合上料，能够高效的将原煤输送至燃煤室，以保障锅炉原煤供应不中断。然而，在斗轮机出现故障或检修时，仅依靠铲车来辅助保障原煤供应，在运力和效率上显得有点捉襟见肘，同时还存在设备投入多、人员劳动强度大、能效低成本高、环境污染等痛点难题。

机电公司基于电厂生产存在的实际痛点，结合自身在机电设备研发与制造领域的技术积累，为电厂燃煤上料系统“量身定制”了这台煤堆取料机。

该套装备采用收料机与卸料皮带机分体结构形式，皮带延伸后整台装备可达28米，收料机可左右摆动，能扩大拓宽取料范围，解决了斗轮机收料范围有限的问题。装备运输能力达480m³/h，可完全替代铲车作业，同时具备远程遥控操作功能，让职工远离煤尘环境和噪音污染，既绿色环保又安全高效。

“煤堆取料机的研发落地，是我们响应国家产业科技政策，深化拓展四种经营理念，推动内部高效协同的重要创新成果。不仅提升了电厂燃煤作业的生产效率，降低了企业运营成本，还有助于减少能源消耗和环境污染，同时也提升了公司在机电设备研发领域的核心竞争力，拓宽矿用装备产品市场，持续增加企业经济效益。”该公司党委书记、董事长符大利表示。

作为黄陵矿业生产保障单位，机电公司锚定转型升级发展战略，致力于积极深挖创新潜力，提升核心业务竞争力，始终将“会省钱、能赚钱、服好务、懂市场”的四种经营理念贯穿全产业链，不断推动装备制造业向“高端化、智能化、绿色化”方向发展。

近两年来，该公司先后研发制造了矿用抛矸一体机、矿用液压管道安装辅助车及煤堆取料机等矿山新装备，这些科技创新成果正是以客户需求为导向、以价值创造为目标，用技术创新破解生产痛点，将“花钱思维”转化为“市场思维”的有力印证。

在四种经营理念的加持赋能下，黄陵矿业机电公司深耕综采设备维修及机加工传统产业，并结合矿井生产实际需求，在设备再制造及矿用产品生产领域不断开拓创新，结出累累硕果。企业也逐步从传统的设备维修“幕后”走向装备制造“台前”，实现了从服务保障者向价值创造者的华丽“变身”。