安全是企业发展的永恒主题。吴江热电始终扛牢安全生产责任，认真履行使命担当，全力做好安全生产和能源保供各项工作，安全生产保持稳定。近年来，率先在华电江苏区域建成安全生产警示教育室，率先在华电江苏区域同类型企业中实现热控、电气二次两个专业自主检修，率先在华电江苏区域220kV GIS系统、汽轮发电机组厂房内引入智能化巡检系统，用实际行动深入践行“生命至上、本质安全”的安全理念。

安全宣教“活”起来 示范效应“动”起来

为深入推动安全警示教育工作，纵深推进企业安全文化建设，强化示范引领，通过建立安全生产警示教育室，持续强化安全警示教育。

安全生产警示教育室结合公司实际，依托智慧化手段，以全员安全素质的全面提升为主线，构建“培训+展示+体验+实操”多元手段融合的全过程安全教育培训体系，打造安全培训智能化一站式新体验，包含安全文化宣传墙、安全事故长廊、安全设备体验、综合伤害体验、事故案例宣传、应急物资展示、安全视频学习等模块，使安全培训工作更加系统化、规范化、高效化，助推企业安全管理加速实现智慧化转型升级。

安全生产警示教育室建成投用后，累计培训员工500余人次，两外人员200余人次，引导员工、“两外人员”从体会中感受事故，从事故中吸取教训，不断增强安全意识和防范能力，为吴江热电进一步筑牢了安全基础，是安全文化的又一有力举措。

自主检修“亮”起来  本质安全“实”起来

今年年初，吴江热电2号联合循环机组大修拉开帷幕，电气二次及热控专业全面自主检修也随之开启。此次检修，是对电气、热控专业能力的一次大考，他们以高标准、严要求应对。热控专业自主完成的35项标准检修项目，电气专业自主完成9项标准检修项目，每一项都凝聚着专业人员的心血。热控专业从温度传感器的校准到压力变送器的检查，从执行机构的维护到控制系统的优化，每个环节都严格遵循规范流程，电气专业从标准化作业指导书的编制，到保护装置的全部校验，再到报告的编制，全过程完成各项自主检修任务。热控专业的3项特殊项目、20项 DCS 逻辑修改及试验项目，更是检修中的重中之重，DCS 系统作为机组的“大脑”，其逻辑修改和试验容不得半点马虎。热控专业人员凭借深厚的专业知识和丰富的实践经验，深入分析系统逻辑，精心设计修改方案。他们如同技艺精湛的外科医生，对机组的“神经系统”进行精细手术，确保每一条逻辑路径都准确无误，每一次试验结果都符合预期。这不仅需要对热控技术的精通，更需要无畏的勇气和高度的责任感。电气二次专业完成燃机发电机保护装置改造，通过改造全面摸排二次回路及保护逻辑设计原理，消除二次回路隐患一项，逻辑设置不合理两项，有效提高了设备运行的可靠性。

智慧电厂“跑”起来  安全生产“稳”起来

今年，吴江热电智慧管控系统正式开始投入运行，包括机器人巡检系统、人员电子巡检系统等，其中机器人巡检能够更好的帮助生产部门完成日常巡检与检查任务。管理人员通过专门的设备平台，可以向主厂房或GIS区域的机器人发布周期或临时任务，对设备进行部分或全面巡检。机器人搭载了可视镜头以及红外镜头，可以很清晰的看出设备整体发热情况，并了解每个点位的温度；同时还可以自动读取压力表的数字，并将所有数据储存并与标准值进行对比，对于异常值会进行告警。巡检结束后会自动生成巡检报告，以供值长查看，及时了解在运设备的各项情况，方便更快速的发现并且处理问题，保证了机组的正常运行。

吴江热电智慧管控系统实现了以设备状态智慧感知及预测、风险实时预警、人员精益管理、智能辅助决策为代表的实时化、跨空间运检管理模式体系，全面推动生产管理模式方式有“事后应对”向“事前防范”转变，“分散现场管控”向“集约远程指挥”转变，“传统人工生产”向“数据智能驱动”转变，显著提升安全生产管控水平和生产管理效率。

下一步吴江热电将继续围绕以研究智慧AI安全管控手段推进“科技兴安”，以集团公司精品大修标准为目标，稳步推进自主检修管理；以科技创新手段不断推进生产管理水平，将吴江热电的科技创新、自主检修、生产管理等方面更上新台阶。