近日，为进一步保障西南油气田公司“两剂”评价工作与天然气研究院（以下简称天研院）自主研发产品的质量检测高效开展，天研院又一台自主设计建设的小型硫回收及尾气处理评价装置建成并投用，单批次样品的评价效率提高约50%。

当前国家对油气生产环保要求日益严苛，公司发展不断提速，天然气净化厂安全生产及尾气达标排放形势严峻，天研院也迫切需要技术迭代创新。随着硫回收催化剂分析评价工作逐年增加，原有装置投用年限长、使用率高、故障频繁，已无法适应当前公司高质量发展需求。

年初，天研院组织相关专家及技术力量成立攻关小组，着手开展新室内评价装置的设计和建设。针对原评价装置运行过程升温较慢、易发生硫堵及配气稳定性差等问题开展专项研究，经过方案讨论及审查、现场评估等，确定装置在沿用天研院首创研发的室内硫磺回收及尾气处理试验评价技术基础上进行升级和优化，最终历时七个多月，装置顺利完成建设并通过验收。新装置可灵活模拟多种工况条件开展各类硫回收及尾气处理催化剂的性能评价，为科研实验稳步开展和工业化应用以及公司各净化厂硫回收及尾气单元“长、稳、优”运转提供更强有力的实验技术支撑。

天研院自主设计建设的小型硫磺回收及尾气处理评价装置投用后，显著提升催化剂性能评价效率，为公司净化厂“两剂”评价及院科研工作支撑奠定坚实基础。下一步，天研院将紧扣公司质量强企规划工作部署，充分发挥检验检测的专业优势，不断尝试“产、学、研、检”协同创新和深度融合，为公司高质量发展贡献更大的天研力量。