自“质量月”活动开展以来，湖北黄石新兴管业炼铁部以“深入开展质量整顿，提升产品和服务质量”为活动主题，结合股份公司下发“降成本、控费用、优结构、增效益”合理化建议，通过各级人员落实责任机制，夯实基础性工作，激励全员参与质量管理，为全面落实质量月活动保驾护航。

高炉工序积极落实“质量月”工作总要求，层层压实责任，以高炉稳定顺行为前提，细化炉料管理，将质量管理关口前移，建立”质量为先，低硅冶炼“的工作理念，为完成公司下达的质量任务作出了突出贡献。积极优化操作制度，根据现有的原燃料条件，合理匹配各种焦炭的配比，使其煤气利用率稳定在合适的范围内。同时，加强对炉料的管控力度，建立当班3次看料制度，细化炉料结构，对水分高、粉末多的炉料进行减配、停配，并对焦炭水分进行实时调整，保证综合负荷的相对稳定。在此基础上，工序狠抓内部管理，建立当班工长炉温平衡工作台账及低硅冶炼的长期运营机制，为降硅增效创造条件。

烧结工序全面贯彻落实“质量月”活动的总体部署，认真开展“质量月”专项攻关活动，取得了良好绩效。工序在进一步优化烧结配矿、提升烧结矿质量上下功夫，成立质量攻关团队，扎实开展一系列烧结提质活动。围绕烧结矿FeO的稳定性及转鼓、筛分进行攻关，通过采取对标交流、学习提升、现场观察等措施，不断强化工艺纪律、细化操作标准、深化质量攻关，各项工艺技术指标稳步提升，全面提高了烧结矿创效能力，营造了全员关注质量、崇尚质量的良好氛围，取得了较好的效果。

喷煤作为高炉原燃料输送的把关者，牢固树立“精益供料”的品牌意识，让每一位职工都养成“为高炉服好务”的良好习惯，把好源头质量关。同时，狠抓责任落实，汽车卸、料场、槽上区域联控，紧盯皮带、漏斗所输送原燃料的外观质量，发现异常及时上报处理，确保入炉原燃料合格。不断提升管理质量，在安全、现场、设备、能耗管控上下功夫，做好履职尽责，夯实工作质量，确保入炉原燃料的质量稳定性。

通过全员、全过程、全方位、多措施的开展质量月活动，强化了质量管控意识，明确了质量管理的重点与方向，用行动落实“质量效益提升年”，使质量意识进一步渗透到每位员工心中，对我们提升铁水质量，实现生产工序无缝对接，具有十分重要的推动作用。