截至9月11日，天业集团天辰化工有限公司化工厂电氯车间电解工段一期离子膜电解槽国产化更新改造半个月，设备运行一切正常。此次设备更新改造降低了生产能耗，提升了产品质量，同时确保了离子膜烧碱生产装置的平稳运行。

据了解，该车间一期离子膜电解槽自2007年投产运行至今已15年，电解槽单元槽槽体维修次数明显增加，继而影响了正常生产。

“车间离子交换膜和电解槽单元槽阴阳极网面运行年限已到极限，膜的性能下降，导致生产成本增加。此外，膜运行电流效率也出现下降。”该车间工艺员徐占全说，为积极响应国家和天业集团国产化改造的战略目标，同时不影响生产任务，日前该车间将进口电解单元槽更换为国产电解单元槽，并计划分批次维修更换其余7台电解槽。

改造后，解决了离子膜电流效率偏低、氯酸盐含量较高、电压及电耗较高、电解槽单元槽频繁泄漏的问题，同时减少检维修作业、开停车、人员劳动强度，避免离子膜系统安全生产隐患。

“这次改造后，仅电费一年就可节约77.66万元，预计一期7台电解槽改造完毕后可节约电费540多万元。”徐占全说，此外，改造后电流效率提升至95%以上，液碱中氯酸盐含量降低，减少了液碱中的氯酸盐对片碱降膜管等生产设备的腐蚀，为片碱生产提供良好的生产条件。