8月12日晚18时，历经56小时的停气井口设备改迁及碰口施工顺利完成，永川作业区顺利完成黄202H5平台井口流程改造，日瞬产约10万方。

黄202H5平台是黄202井区首次采用中压除砂流程的生产平台。由于流程特殊性，需要待4口气井全部下入油管后一次性完成所有井口流程改造同步复产，涉及井口井安系统、一二级油嘴、测温测压套安装、仪表恢复及生产管线碰口。此次作业使H5平台4口气井正式进入油管生产阶段，提升了气井自身带液效果，也为各项排水采气工艺措施做好了通道准备。

面对时间紧、任务重的实际情况，气矿及作业区高度重视本次井口改造工作，重点开展三方面工作：一是紧抓筹备，气矿相关部门及作业区联合施工单位组织相关人员，提早开展方案编制及施工准备，为作业有序开展奠定基础。二是做好现场管理，正值高温时节，针对工程内容较多、现场易出现突发的情况，气矿及作业区统筹各方资源，及时跟踪协调解决施工过程中出现的各项困难，争分夺秒完成工程建设。三是提前准备下步措施，H5平台4口气井产水量较大，作业区提早准备排水采气措施，在平台同步开展泡排设备安装并预备气举车待令，以便在出现带液异常时能够及时开展措施，促进气井稳产增产，为气矿页岩油气上产攻坚战贡献永川力量。