7月5日上午10时，西南油气田公司天然气净化总厂万州分厂顺利进气，一次性复产成功，标志着国内最大天然气净化厂2023年度装置大修二次凯旋。

据悉，川东北地区是全国典型的高含硫气藏的分布区，而作为中石油首个自主设计、运营、管理的高含硫净化厂，万州分厂击“硫”勇进，担负着高峰场气田、云安厂气田原料天然气净化任务。自2009年建成投产以来，这座净化装置已累计处理高含硫原料天然气72.23亿立方米。

与往年不同，本次大修是该厂继2022年实施“双升级”技改后的首次检修，涉及检修的设备多、项目多。如何继续按时按质完成检修，最大限度挖掘装置运行潜力，保障装置长周期运行，是本次检修关注的重点。

全面摸排 在新工艺老装置上下功夫

继去年11月“双升级”技改后，万州分厂新增了精脱硫装置和尾气处理装置，运行半年多来，产品气质量满足国家最新一类气气质标准，尾气二氧化硫浓度也远小于国家排污限值。借此次检修，对技改后的装置运行情况进行全面检查和评估，目前该装置安全平稳运行，为西南油气田公司创建绿色企业，推进三峡库区生态环境保护增添新动力。

据了解，万州分厂在勇击高含硫的净化之路上前行了14年，存在多处设备管线腐蚀风险。此次大修，采用DR检测、B扫描等多种前沿检测手段，对含硫介质设备管线进行全面系统检测，共排查并整改隐患5项，高效完成两台硫冷器整体更换和循环水埋地管网更换等，为天然气净化总厂大力推动装置“两年一修”常态化提供了支撑。

立体监督 在安全绿色检修上花心思

作为“双升级”技改后首次大修的净化厂，安全绿色检修是重中之重。此次检修，万州分厂特意设立远程监督岗位，通过安眼系统与工业电视视频全过程监管，运用无人机巡查现场盲区，与旁站监督形成互补，打造了全方位全时段从严监管的大修现场，全面织牢安全保障网。

一直以来，总厂积极践行“绿水青山就是金山银山”的工作思路，在环保管理方面持续发力。为确保开停车全时段达标排放，特落实专人全程监控开停产期间尾气参数。为确保检修现场污水不外溢、危废不落地，提前建立环保清单，做好管线及设备打开后污水有组织回收和危废规范收集。除此之外，在严防能量和物料的意外释放等方面也持续发力，确保了安全检修和绿色检修“两手抓、两手硬”。

多重保障 在高质高效检修上动脑筋

本次大修包括常规检修项目和“双升级”技改后适应性改造项目共计647项，其中重点项目2项。为确保各类检修项目有序推进，总厂继续把领导值守“搬到”大修现场，成立机关驻守大修现场工作组，提高机关科室人员驻大修现场的工作质量。此外，为优化各专业参检人员配置，组建打造了“投产专家组+专业化检修队伍”、现场安全监督组两支专业化队伍，确保高效完成检修工作。

大修现场，总厂还紧紧围绕“转观念、勇担当、新征程、创一流”主题教育活动，将党建与中心工作深度融合，积极开展各项特色“党建+”活动，组建大修现场“党建联盟”，成立党员突击队，充分调动和发挥了广大员工的积极性和创造性，形成“比、学、赶、超”良好氛围，助力检修工作高效优质完成。

天然气净化总厂2023年度装置大修“接力棒”仍在继续传递，截至目前，此次检修较计划共提前11天，累计增加产能6140万立方米。