6月11日14点，随着东溪气田陆续开井复产，标志着江北作业区东溪脱硫站较原计划提前2天完成停产大修工作，这是东溪气田自2020年8月复产以来，脱硫站首次进行全面、系统停产大修。为确保大修工作安全、优质、高效完成，气矿落实组织协调、风险管控、质量管理三举措，推进东溪脱硫站大修工作有序开展，并同步完成东溪增压站、东4、东9等井站隐患整改工作。

强化组织协调。作业区把打好“大修攻坚战”作为强化老井挖潜的一项重要工作来抓，提前对大修组织工作进行安排策划，编制《东溪脱硫站脱水装置大修及DDS生物脱硫改造工作手册》，科学制定各装置检修时间、任务和工作量，抓好东溪气田关井及大修前检查、东7井直供用户保供、施工全过程监督、生产恢复等各环节，成立了施工现场指挥组，在大修过程中，气矿业务部门紧密配合，现场指挥领导小组成员连续驻守大修现场，及时协调和解决各项检修事宜，确保装置大修衔接紧密、有序推进。

强化风险管控。严肃施工作业安全管理，严格执行作业许可管理规定，抓实每日施工现场监督检查，作业区领导、部门及岗位人员现场驻守，确保高处作业、动火、吊装、受限空间等高风险作业过程中的风险控制措施落实到位。强化视频监控，严格执行“无监控，不作业”要求，提高“安眼系统”使用效率，确保作业视频监控全覆盖。认真抓好工作前安全分析、作业许可管理、变更管理、能量隔离、停产及开工前的准备、复产前安全检查等工作，做好脱硫单元、脱水部分、自控设备、DDS生物脱硫技改等施工安全过程管理。

强化质量管理。严格按照《天然气净化装置检修现场管理规范》和现场检修管理要求，严把施工质量关，根据检修项目计划表，适时检查检修质量状况，发现问题，限时整改，把各种隐患消除在萌芽状态，确保检修完成的设备零故障。按照工作质量标准，本次大修完成脱水装置检维修及改造35项。DDS生物脱硫改造过程中，工艺流程调整2处，改造及更换设备9处。同步进行甲烷管控工程--东溪脱硫站放空火炬更换及东溪气田问题隐患整改13项，为东溪气田安全生产、老井稳产上产提供了有力保障。