12月7日，重庆气矿万州作业区信息技术管理人员雷华涛整理《2022年信息化隐患处理》清单，从7月截至目前已销50余项。

“能自主维修的绝不外委。”作业区积极落实气矿优化外委的决策，组织信息技术管理人员、维修骨干等，定期分享维修自控设备经验，解析维修难点。培训以远程阀门常见故障、维护保养电动阀门执行机构等问题为典型案例，通过观摩、研讨交流的形式，摆脱维修中不曾接触的盲区，可谓受益匪浅，提升自主维修能力，降低外委维修费用。

信息技术管理人员雷华涛与维修班技师王勇，为加强自控设备的管理与维护，从源头上减少自控设备的故障率及故障恢复时间，对所辖自控设备、系统的运行情况进行定期检查及自主维护保养，到各中心站生产现场为设备“把脉会诊”，全方位了解设备的故障信息，分析设备的使用情况，为设备“对症下药”进行维修。

曾在阿姆河项目部工作13年的王勇负责设备维修故障处理，有着丰富的自控设备维修工作经验，但不同品牌的自控设备阀门结构都不一样，需要熟悉每个联锁，辨认每个部件，根据工作原理具体分析。一有空闲他就了解设备的运行原理和情况，从每个零部件的名称到尺寸，从检查的顺序到故障的查找，他都结合说明书反复研究，不断的从工作中不断探索设备故障原因排查方法。

一次，汝溪中心站班员上报站内池6井来气进站切断阀发出远程操作指令，但现场阀门不动作。王勇及时赶到现场，层层排查发现控制部分指令没问题，是阀门卡阻造成的扭矩过大。找到症结，他立即联系抢险中心对该阀进行清洗保养后阀门即可正常动作。

“持续降本增效是我们一直努力做的工作，协同内部维修力量，是降低外委费用的有效措施，并加强设备前期的维护保养工作，真正做到设备长期可持续稳定运行，保障生产需求。”王勇说到。

同时，信息技术管理人员梳理补充系统说明书、操作手册、电气原理图等自控设备所有资料，完善故障处理册分发至班组。通过视频、工作群等方式对各中心井站进行实际操作培训，有针对性地对信息化系统在运行过程中应知应会、常见故障等进行重点剖析讲解，重点加强对组态、调试、故障判断处理等方面自控设备事故处理的分析和考核，让员工尽快熟悉操作步骤、方法，了解信息化管理系统相关知识和简单故障判断，做到灵活运用、熟练掌握，提高全员自主维修自控系统能力。