连日来，重庆气矿梁平作业区切实做好党的二十大学习宣贯工作，按照“积极稳妥推进碳达峰碳中和”安排部署，积极引导员工以实际行动践行绿色低碳发展理念，进一步凝聚低碳发展合力。

突出智能化管理。从优化简化智能化出发，作业区推进了数据自动采集、手工报表自动生成、远程关闭阀室、电子巡井、异常自动报警、安全生产智慧眼可视化智能化识别等智能化管理，在气井的精细管理及安全保障上逐步实现了智慧管控；自动排污阀、疏水阀的高效使用，保障了气田水产量大的气井连续平稳生产；气田水密闭输送管理，降低了员工劳动强度促进了绿色生产；增压机组通过报警系统深化了预防性维护，保障了机组平稳运行挖掘了气井产能。

推进节约型建设。秉持“一切成本皆可降”理念，持续推进“节约型”企业建设。10月下旬，龙门增压南站通过优化压缩机组冷却器电机运行降低了电能消耗，龙门增压南站装备功率1000KW以上的压缩机组，担负着龙门气田的整体增压任务，压缩机组冷却器风机采用12个电动机单独驱动，日消耗电能1100度，随着环境温度降低，通过停用4台空冷器电动机，满足机组安全运行的同时，日减少耗电量300度；池35、037-4井供电线路停用优化改造后，减少电力线路费用7380元、变压器费用20134元、每年电气安全检查费用10000元、每年的线路巡检费用10000元、每年突发线路抢险维修及清理红豆杉经济作物赔偿费用共30000元，年节约成本费用共77514元。

注重常态化落实。加强工作领导，将“强管理”主题教育贯穿到绿色发展各个环节，积极引导员工从身边做起为能耗下降、碳排放量降低贡献力量。作业区强化了基地、各井站的用水用电管理，实行节能降耗考核，落实节能降耗到办站到每一名员工。11月，规范了承包商在作业过程中用水、用电管理，拟订了《梁平作业区施工单位用能管理程序》，明确了各办站及班组管理职责，确保施工单位按《用能申请及结算跟踪表》落实能耗下降工作，担负起低碳发展共同责任。