自9月下旬实行特殊敏感时段升级管理以来，天然气净化总厂引进分厂在生产、环保、质量和健康方面提档升级管理取得实效。

生产运行平稳。通过高技能骨干人才驻守生产班组，实施跟班解决生产技术难题，协助班组管理；一线员工进驻中控室跟班学习，增加中控力量；合理搭配带班干部和专业技术留守人员；厂领导班子成员增加特殊敏感时段留守值班频率，增加突击监督检查频次等举措，目前分厂装置运行受控，新建尾气处理装置运行平稳达标排放，原料气处理量维持在250万立方米每天。

环保风险受控。新建尾气处理装置试运后，分厂落实专人监控污染物排放，专人24小时关注污染物在线监测数据，提升每日抽样取样频率核查分析，修订尾气治理项目投产运行期间的管理措施，强化上下游沟通，建立污染物排放预警机制。投运以来，装置尾气二氧化硫含量均未超过国家排放标准上限的1/2，实现优质达标排放，确保环保风险受控。

质量管控有效。严格落实检修管理规程，进一步优化装置检修复产、尾气改造项目投产后续项目施工管理规范，坚持特殊敏感时段总厂派驻干部升级管控，属地方和施工方的“双区长”责任落实，作业许可和网格化监管制度，利用“安眼”系统全实施现场监管，物资材料入场监管有效。截至目前施工进展有序推进，过程管控有效，因施工质量承包商返工2处，退回资料欠缺物资配件3件次。

健康管理到位。严格控制人员流动，落实员工离开驻地审批流程。分厂坚持非必要不离开工作驻地，从严从紧审批员工离开驻地的申请，门岗严格执行“一扫一测三查”。升级管控期间，党员干部带头留守，参与值守、监管，分厂300人次驻地休周末，30人轮班人员驻地休假，车辆比正常期间少派出25车次，疫情管控有效。

下一步，分厂将进一步加强管控，压落实安全生产责任和各项管理措施，担当升级强化岁末及冬季工作，为分厂今年工作画上一个圆满的句号。