随着国家对企业生产信息化、自动化的要求不断提升，自今年以来，川中油气矿仪陇天然气净化厂结合“强管理”主题教育活动，对自控系统的安全平稳运行和维护提出了更高要求，通过狠抓联锁报警管理提升工作，截至目前，工厂自动化控制系统运行管理工作得到显步提升。

年初以来，工厂依据矿区《报警联锁值设定原则》，制定《仪陇净化厂报警联锁管理方案》，对各系统的报警联锁管理流程进行了全面梳理，规范了管理职责及审批权限，并结合低负荷下的生产特点合理制定工艺卡片，建立《仪陇净化厂报警联锁卡》，对联锁报警系统采取分级分类控制，严格落实管理方案四个明确，即“控制参数明确、报警范围明确、联锁逻辑明确、保护功能明确”，调节回路总计138个，共计修订工艺参数修订17项、报警值212条，清理出161处无效、不合理的干扰性报警。目前报警值日均报警次数降低至0至6次，同时缩减了I、II级参数的二级报警阈值，缩短报警参数恢复正常值所需的时间，实现工艺卡片II级参数不能连续超过控制参数指标两小时的要求，大力提升了装置生产中报警处置的及时性和有效性。

同时，为方便对员工进行报警联锁卡全覆盖培训，工厂持续完善了DCS联锁投用一览表画面，使其在值班室和中控室电脑上直观查看联锁投用情况，并加强工艺纪律检查，实现I级参数严格控制在控制指标范围内。每月由专人开展对在线分析仪、DCS（分散控制系统）、SIS（安全仪表系统）、以及各类调节阀定期维护保养，检查清理联锁投用状况，形成动态管理机制，保证联锁报警投用率达到100%，为装置平稳运行保驾护航。