天然气净化总厂遂宁净化公司为进一步加强脱硫单元闪蒸气质量达标控制，避免出现因闪蒸气影响自耗天然气质量，导致外排烟气不合格的问题，结合装置实际运行情况，不断强化装置动态管理，多措并举，努力提高装置生产管控能力，全面打响提质增效攻坚战。

精操作，促提质。“因量制宜”，不断优化40亿和60亿装置工艺控制参数，特别对影响闪蒸气质量的小股贫液流量、闪蒸气流量等关键参数制定控制方案。要求班组人员严格按照控制方案制定的内容进行操作和调整，同时安排仪表运维人员在接到仪表故障或分析仪数值异常报告后，10分钟内必须到达现场进行处置，确保关键工艺参数实时受控。

严管理，保落实。严把质量关口，狠抓过程监控，将闪蒸气在内的各项工艺指标执行情况纳入考核，对加减气量、气质气量变化、工艺参数等认真监控，避免因数据不清晰、指标模糊，导致产品质量出现问题。强化工艺指标管理、优化工艺控制、督导工艺操作、提高装置自控率等方面着手，通过每日对工艺记录全面分析、DCS系统实时监控、现场设备定时检查，全面掌握装置的运行情况，及时做好工艺指标的调整。

抓培训，提技能。为杜绝人为因素造成装置波动而影响闪蒸气质量，导致的外排烟气不合格，公司狠抓全员培训，将提高员工的操作技能作为培训重点，严格执行培训计划，加大培训力度，将装置发泡拦液处理、烟气及尾气排放异常处理等作为重点培训内容，并定期进行考核。

下一步，遂宁净化公司将持续加强产品气、闪蒸气质量的控制，严格落实各项烟气、尾气排放指标要求，并计划在2023年装置检修期间，增设闪蒸气质量在线检测仪，做到实时监控，为国家环保事业的发展，贡献石油力量。