为进一步加强设备基础管理，提升设备精细化管理水平，确保机具设备在天然气应急抢维修施工作业中安全高效运行，连日来，重庆气矿应急抢险维修中心组织开展设备基础管理达标活动。

一是开展设备管理基础资料大检查。按照标准化、规范化的要求，开展设备管理基础资料大检查。在检查中梳理和完善设备技术档案、操作规程等基础资料37个(项)，确保设备基础资料科学规范、简明适用、满足需要。

二是开展机具设备隐患排查整改专项活动。按照“隐患排查全覆盖、发现问题零容忍、检查标准严要求、整改验收见实效”的要求，开展一次设备隐患排查整改专项活动，重点强化特种抢险机具设备的隐患排查工作。截止8月8日，共排查机具设备150余台(套)，对排查出的3个问题和隐患已制定措施，落实专人督促整改，消除设备隐患，确保机具设备安全高效运行。

三是召开设备管理专题交流会。针对应急抢维修设备在使用过程中出现的故障、违规操作、保养缺失等问题，组织召开设备管理专题交流会，共同学习设备管理的相关要求和标准规范，梳理设备操作规程、设备维护保养规程和工艺流程，探讨发现问题、分析问题和解决问题的思路和方法，共同提高员工对设备的管理水平。交流会上，展示和分享了电动执行机构接线排快速拆除装置等近年来在机具设备改良创新方面的“五新五小”成果5个，对丰富机具设备管理内涵，创新机具设备管理思路，提高机具设备工作效率，起到了很好的引领示范作用。

四是加强应急抢维修设备维护保养。严格落实设备保养制度，遵循常用设备加密保养、备用设备例行保养的原则，按照设备保养及时性、正确性和可追溯性的要求，始终如一地加强设备保养力度。近年来，中心应急抢维修机具设备的完好率始终保持100%，为中心更好践行“保驾”职能夯实了基础，确保遇到险情随时“拉得出、用得上、能管用”。