7月29日23时30分，重庆气矿梁平作业区沙坪场增压站两台增压机组加载完毕，沙坪场气田全面恢复生产，标志着梁平作业区讲渡线（龙七段、七卧段）智能检测缺陷修复及沙坪场气田停气碰口工作顺利完成。

此次作业共涉及3段天然气管线，以及沿线的4个生产站场和5个阀室，气矿及属地管理单位梁平作业区高度重视，前期共开展现场调研、办公、协调等工作近20次。针对此次施工作业，成立了停气碰口领导小组、现场指挥组，下设技术、协调、操作、注氮、施工、安全监督、后勤服务等7个工作小组。在气矿领导及相关科（部）室的大力支持、指导下，确定了停气时间，并根据实际情况严格编制停气碰口配合方案，并同步完成变更管理、JSA等相关方案及附件的编制审核，全面做好了材料准备、现场技术交底，施工组织安排等工作，为停气碰口的顺利实施奠定了基础。

针对本次停气碰口作业时间紧、任务重、点位多和夏季高温天气等不利因素，作业区周密部署、精细组织，安排点位负责人9名、属地人员12名，在施工力量上组织了3家施工单位共计12个台班。7月25日6时，各站点按照既定方案逐项实施停产及流程倒换、天然气回收、放空、氮气置换天然气、系统隔离、施工作业、氮气置换空气、天然气置换氮气、升压复产。停气碰口期间，作业区切实落实公司、气矿相关要求，层层压实安全管理责任，严格按照步步确认单下达调度指令，及时反馈现场问题，全过程信息畅通，施工期间实行技术人员现场驻守，关键施工领导到场督导的方式，确保了施工作业按计划步骤安全有序开展。

此次停气碰口依托《讲渡线（龙七段、七卧段）智能检测缺陷修复》等大修项目，完成各类需停气整改的隐患问题及站场流程优化10余处，消除问题隐患共计30余项，进一步牢实了沙坪场气田安全生产硬件基础，为气矿加快上产50亿目标征程保驾护航。