5月24日，西南油气田公司重庆气矿一项题为《气田水池恶臭及VOCs治理技术研究与应用》的成果通过西南油气田公司验收，这是该矿广泛开展环保新工艺新技术研究取得的又一重大成果。

近两年来，针对天然气场站气田水池恶臭情况，重庆气矿大力开展环保新工艺新技术研究，积极推进钻井废弃物不落地、气田水回注监测、恶臭治理等清洁化技术研究与应用。在开州作业区天东71井积极开展《川东地区气田废水处理技术适应性研究》和《重庆气矿气田水达标外排方案论证》，优选出适合于重庆气矿的“MVR蒸发结晶”气田水处理技术，处理后的气田水完全符合排放要求。

开展的《气田水池恶臭治理技术评价研究与应用》，消除了恶臭物质对环境的影响。同时，历时两年时间技术攻关，创新性提出将进水缓冲器、亲水泡沫隔绝以及尾气脱硫等工艺集成措施，形成了源头减量与末端消除结合的物理绝法治理技术，并在国内首次应用。通过在位于四川开江的罐10井进行现场试验，达到了恶臭污染物排放标准，实现了硫化氢等恶臭物质消除率达100%的目标，成功解决了气田水池恶臭及VOCs末端治理技术难度大、成本高和适应性差等关键难题。

重庆气矿广泛开展环保新工艺新技术研究，有力地促进了环保高效开采，在取得气田水池、脱水装置恶臭治理技术知识产权的同时，天然气生产和销售稳步推进。截止5月24日，该矿生产天然气10.59亿立方米，销售天然气40.877亿立方米。