5月4日，随着遂宁净化公司第VII列装置检修工作接近尾声，标志着西南油气田长发公司在遂宁净化公司的60亿装置第二阶段大修即将结束。长发公司层层落实责任，共筑安全防线，从标准化现场管理、网格化监管模式、无死角隐患排查、建立专业化施工团队，确保大修工作顺利完成。

全面打造标准化检修现场。看着检修现场隔断整齐、排列有序，脚手架搭设规范、起重机操作人员规范操作，映着鲜红的宣传横幅，时刻提醒员工注意安全。长发公司通过制作安全管理标准化展板、规范检修区域警示标示、工器具的整齐摆放等，全面打造标准化检修现场，促进检修工作顺利完成。

全面构建网格化监管模式。建立全覆盖无空白的安全网格化管理，根据专业划分施工作业片区长，明确区长职责，以检修安全网格化管理为依据，细化作业过程管控。机电仪各专业全过程跟踪对重点项目进行监督，并定期汇报各检修项目完成情况和检修进度，有效发挥质量监督管理体系作用，确保各检修项目高质量完成。

全面开展无死角隐患排查。现场HSE管理组每天对施工现场进行全过程监督，紧盯作业现场，查死角、找漏洞、排隐患。重点对作业区域内的作业环节安全管控及现场标准化、设备关键点、临时用电使用规范性等进行排查，严查“低老坏”及人员习惯性违章行为等，梳理隐患，督查整改，及时排除安全隐患。

全面建立专业化施工团队。外协施工队伍安全管控依旧是重中之重，长发公司每年与外协单位签订安全生产协议，严格资质审查、持证上岗、安全培训、每天进行安全技术交底、设立专职安全员，认真监督检修环境、人员操作、能量隔离等安全措施落实到位，通过加强外协施工队伍的风险管控，降低安全风险，确保检修人员和设备真正安全，全面提升长发公司自身建设和安全管理。