4月29日，随着西南油气田公司输气管理处铜梁压气站三台压缩机组先后成功重启，标志着输气管理处实施的3项技能人才创新基金项目成功完成了现场推演和现场改造。

为响应集团公司、西南油气田公司进一步发挥高技能人才在服务一线、提质增效价值创造方面的作用，输气管理处结合“转观念、勇担当、强管理、创一流”主题教育活动，全力推动创新基金项目开展，提出了36项一线生产疑难问题。其中，《解决超声波流量计流量信号延迟造成调节系统振荡无法控量调节》、《离心式压缩机组实际性能曲线研究》、《天然气压气站离心式压缩机组振动线管含油的难题研究》三个项目被确定为公司技能人才创新基金项目，第一个项目还被列为集团公司级难题。

4月7日，西南油气田公司正式确定项目后，输气管理处充分发挥输气技能专家工作室人才资源，针对基金项目（现场难题）的专业方向和攻关需求，发挥人员特长，优选技术、管理、技能三支队伍中的优秀力量组合，成立项目攻关小组。

由于三个项目涉及管网流量平稳自动控制、压缩机组控制程序、压缩机运行安全三个方面，为了不影响公司生产任务，经过多次讨论后，输气管理处充分利用龙王庙净化厂检修、铜梁压气站年度检维护机会进行现场实施。攻关小组及时组织骨干力量，在铜梁压气站年度检维护前进场，第一时间进行方案论证、物资器材准备、零配件加工，全程跟进检维护进度，适时开展现场数据录取、试验改造。

目前，《解决超声波流量计流量信号延迟造成调节系统振荡无法控量调节》《离心式压缩机组实际性能曲线研究》两个涉及控制程序软件开发的项目，已完成现场推演；《天然气压气站离心式压缩机组振动线管含油的难题研究》项目完成三台压缩机组的三种不同试验方式的现场改造，机组经启机测试正常，进入后期运行监控测试阶段。