4月24日17时，随着客户龙洲湾CNG恢复供气，标志着重庆气矿较原计划提前6小时完成巴渝线B段管道场站大修及沿线站场阀室安全隐患治理停气碰口施工任务，提升了管道输送效率和站场阀室应急处置能力，为更好地服务渝南地区经济社会发展以及工业、民生供气提供保障。

巴渝线B段是重庆气矿的重要输气管线，起点站为北岸清管站，终点站为新盛站，长53.8公里，日输气量约105-130万方，担负着重庆巴南、南川、綦江、万盛等区域的供气任务。但因管线清管设施不完善，导致巴渝线B段管线无法进行管道清洁，影响管道输送效率和管道安全。通过本次停气碰口对巴渝B段清管功能进行完善，并同步实施烟坡阀室、大窝阀室、桥口坝站增加远程切断装置及全兴阀井隐患治理工作。本次施工作业共计安装清管收发球筒2个、气液联动球阀2套、电动球阀及各类阀门35只，碰口点8处、焊口数量57道。

此次停气碰口作业点多面广、时间紧、任务重，又值“五一”假期前，为保障施工作业安全实施，重庆气矿严格落实“三到位”，确保停气碰口高效完成。一是高度重视，准备到位。精心编制并完善了停气碰口施工及生产恢复方案，提前与客户做好沟通协调，组织召开停气碰口协调会，积极与中石化南川页岩气和输气处重庆作业区开展气源协调，充分优化气量调配，将施工期间日影响气量从120万方降至18万方，最大限度地减少因碰口停气对用户的影响。二是统筹部署，组织到位。成立现场施工作业领导小组，负责现场统一指挥、统一调度，优化施工组织，做细施工前各项检查，确保施工环节紧密相扣，做好现场施工作业进度信息共享、发布及恢复生产前检查和确认。三是强化监督，防控到位。落实现场人员安全防护及施工风险防控措施，加大现场监督检查力度，做实受限空间作业等关键环节监督，同时，做好施工期间疫情防控工作，对承包商开展测温、查验“双码”和核酸检测报告，保证整个过程人员安全。参战人员克服30度以上高温及雷雨天气影响，昼夜奋战，安全、优质、高效完成了此次停气碰口任务。