2022年4月7日至4月9日，天然气净化总厂忠县分厂Ⅰ列CT8-5高负荷性能测试顺利结束。本次测试为后期分厂脱硫溶剂的选择和两套装置高负荷运行提供了大量数据支持，也是本年度忠县分厂两套装置高负荷生产的前期实战演练。

根据2022年总厂检修计划，引进分厂停产检修后，忠县分厂原料气处理量将达到380×104m3/d，原料气H2S和有机硫含量也将高于正常值。且夏季高温即将来临，原料气和贫液温度的大幅上涨对H2S、有机硫的脱除率进一步降低，产品气指标不合格的风险将进一步增加。为了摸清忠县分厂脱硫溶剂CT8-5性能极限，保障高负荷生产期间产品气合格外输，根据总厂安排，忠县分厂开展了Ⅰ列CT8-5高负荷性能测试。

如何在气量气质的不稳定，高负荷下脱硫溶液的脱硫效率的不确定的情况下保障产品气合格外输，是本次测试存在的难点。对此，忠县分厂反复落实方案，制定测试期间应急处置措施，对比往期测试情况，前瞻性预判脱硫溶液的工况改变。通过提前调整溶液循环量、贫液进塔温度，定期进行溶液发泡试验等措施，有效保障了产品气的合格外输和和尾气的达标外排。

性能测试期间，忠县分厂采取一列生产测试，一列热循环备用状态。为保障测试顺利进行和产品气合格外输，忠县分厂成立了以第二党支部党员为骨干的“测试保供党员突击队”。在操作调整、分析化验和应急处置等关键步骤，党员带头在前，层层落实测试方案，反复核实测试数据，确保生产稳定和测试结果的可靠。

通过本次CT8-5高负荷性能测试，忠县分厂基本摸清了Ⅰ列CT8-5溶液的处理能力，充分积累了高负荷下系统操作的处理经验，为后期高负荷生产提供了坚实的技术保障。