4月1日，中国石油西南油气田公司重庆气矿永川作业区副经理张成耀刚上班，便走进调室中心，在电脑上点开永安场气田查看老井生产情况，这是作业区通过信息化手段掌握气井生产动态的实际做法。

作业区针对生产现场信息化建设现状，以“三抓三强化”为抓手，聚焦报警参数管理、生产数据整合系统及事件应急处置，不断夯实信息化管理，确保两化融合建设的推进及场站安全平稳生产，为作业区上产夯实发展根基。

强化责任抓落实。为加强报警的跟踪管理，采用日上报、周分析、月考核方式不断提升管理水平。作业区坚持抓早抓小，针对每日报警记录和生产运行情况，落实责任人，根据关键点位的报警和阀门的运行，合理设置报警参数和联锁控制参数，避免误报警、假报警，确保阀门可靠运行。

通过强化责任，精准施策，加快了设备故障处置进度，落实报警和参数管理工作的提升，保障了生产的安全可靠运行。今年以来，日均报警误报率下降7%。

强化排查抓整改。以关键、重点数据集中监控为思路，对生产数据进行系统整合，做到点位清理、优化页面。参照中心站管辖井站、数据类型和种类，3个中心站新增中心站片区计量数据、井口数据和老区数据3个监控页面，调度室新增4个片区的计量数据、3个中心站的井口数据及1个重点管线数据等8个监控页面。

做到重点数据分类集中监控，目前优化点位1948个，整理调度室点位42个，方便了中心站和调度室值班人员对关键阀门和重点数据的监控。

强化应急抓重点。强化重点场站的应急事件处置措施，依靠SCADA联合测试和两阀维护，摸清系统和关键阀门运行现状，清理和整改系统监控功能存在的问题。数据准确率达到98.9%，2021年以来完成数据核准测试220个，联锁及远程控制功能测试78项，流程图核准测试132幅。

发现问题及时整改，确保了生产数据自动采集传输、关键阀门的远程截断、分离器自动排液、管网压力异常连锁控制等功能不断完善，实现生产现场的安全受控。