晋能控股装备制造集团大同机电装备科大煤机公司紧紧围绕“高端化、智能化、绿色化”发展目标，大力推进高端智能制造项目建设，着力提升企业核心竞争力。

该公司瞄准智能化建设目标，采用人工智能、大数据等技术，建设了具有国内先进水平的托辊自动化生产线和喷粉流水线，实现皮带机托辊从下料、镗孔、焊接、穿轴、压装到成品下线的智能化、自动化生产。两条生产线占地不到560平方米，年产量可达6万只托辊，产值实现1000万元，产能提高近30%，为规模化扩产提供了有力保障。

公司积极引进托辊支架机器人焊接工作站，准确高效完成皮带机托辊支架的自动焊接、自动翻转、清枪、喷硅、剪丝等复杂任务，既提升了焊接成型质量又提高了生产效率，处理大型工件时也更为安全高效，满足了生产方和用户的共同需求。公司根据矿井生产设备在使用过程中发现的技术问题和难点，自主研制了专用钻模夹具，提高钻孔的对中性和加工精度；针对托板、托辊架等曲面、折弯零部件的技术要求，设计应用了相应冲压模具，保证了零部件一次性成型的高精度和互换性。同时，自主研发的带式输送机多点自动润滑系统，生产成本降低了70%左右，为公司节约了大量资金。此外，公司顺利通过了山西省高新技术企业的审核认定，可享受税收、人才引进和其他财政、金融、土地等方面的优惠政策，为企业高质量发展赢得了新机遇。